1.一种改性PC塑料的制备工艺，其操作步骤为：按照质量份数，称取45‑60份PC混合物、

25‑40份ABS、3‑9份ABS‑g‑MAH接枝聚合物、3‑9份PE‑g‑MAH接枝聚合物，加入至高速混合机混合；再经过同向双螺杆挤出机熔融共混挤出、水冷、切粒，再经85‑100℃下鼓风干燥3‑6h，注塑，得到改性PC塑料；

所述PC混合物的制备方法为：按照质量份数，称取85‑100份PC、3‑8份增韧剂、5‑20份聚对苯二甲酸丁二酯、0.1‑0.5份抗氧剂1076、0.1‑0.5份抗氧剂168、0.2‑0.7份润滑剂加入至高速混合机混合2‑5h，得到PC混合物；

所述增韧剂为核壳结构的增韧剂，其制备方法为：

S1：按重量份计，将5‑12份马来酸二胺，6‑10份羧基化碳纳米管(CNTs‑COOH)，200‑320份溶剂A、在反应釜中搅拌混合，再加入2‑5份氢氧化钠，搅拌均匀，在60‑70℃反应30‑100分钟；

S2：按重量份计，将25‑40份双氨基硅氧烷、10‑15乙二醇二丙烯酸酯、3‑7份四甲基胍加入反应釜，在反应釜中搅拌混合均匀，通入氮气，80‑90℃反应1‑3h；

S3：按重量份计，将5‑9份苯乙烯，0.03‑0.07份1,1’‑二乙烯基二茂铁，0.5‑2份聚乙烯醇，0.5‑2.5份过氧化苯甲酰，搅拌均匀；在80‑100℃反应10‑15h，反应结束后用真空脱吸法脱出残留单体，过滤出料，烘干，得到具有核壳结构的增韧剂。

2.根据权利要求1所述的一种改性PC塑料的制备工艺，其特征在于：所述挤出工艺条件为螺杆转速为400‑600r/min。

3.根据权利要求1所述的一种改性PC塑料的制备工艺，其特征在于：所述同向双螺杆挤出机熔融共混挤出温度为240‑270℃，机头温度为255‑265℃。

4.根据权利要求1所述的一种改性PC塑料的制备工艺，其特征在于：所述注塑工艺条件：一区至三区温度分别为240‑255℃，255‑265℃，265‑275℃，喷嘴温度为255‑265℃，保压时间为5‑10s，冷却时间为10‑20s，注塑压力为6‑12MPa。

5.根据权利要求1所述的一种改性PC塑料的制备工艺，其特征在于：所述润滑剂选自PETS。

6.根据权利要求1所述的一种改性PC塑料的制备工艺，其特征在于：所述双氨基硅氧烷是N‑β‑(氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲氧基硅烷或N‑β‑(氨乙基)‑γ‑氨丙基三乙氧基硅烷。

7.根据权利要求1所述的一种改性PC塑料的制备工艺，其特征在于：所述羧基化碳纳米管为羧基化单壁碳纳米管、羧基化双壁碳纳米管。

8.根据权利要求1所述的一种改性PC塑料的制备工艺，其特征在于：所述溶剂A包括N,N‑二甲基甲酰胺、N,N‑二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、四氢呋喃。