1.一种服装加工修边装置，包括圆板(1)，其特征在于：

所述圆板(1)固定连接对称的搭板(14)，所述圆板(1)固定连接电机二(15)，所述电机二(15)的输出轴固定连接圆轴(22)，所述圆轴(22)固定连接连接杆(21)，所述连接杆(21)固定连接夹杆(23)；

所述圆板(1)设置有上斜槽(9)、上平槽(11)、下斜槽(12)及下平槽(13)，所述上斜槽(9)连通所述上平槽(11)，所述下斜槽(12)连通所述下平槽(13)，所述上斜槽(9)与所述下斜槽(12)平行设置。

2.根据权利要求1所述的服装加工修边装置，其特征在于：所述圆板(1)固定连接两个竖板(6)，所述竖板(6)固定连接电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴固定连接螺杆(8)，所述竖板(6)固定连接圆杆(10)，所述螺杆(8)螺纹连接空心圆杆(17)，所述圆杆(10)穿过相应的所述空心圆杆(17)，所述空心圆杆(17)固定连接梯形滑槽(16)。

3.根据权利要求2所述的服装加工修边装置，其特征在于：上侧所述梯形滑槽(16)内设置上梯形滑块(18)，所述上梯形滑块(18)固定连接上圆块(19)，所述上圆块(19)匹配所述上斜槽(9)，所述上圆块(19)匹配所述上平槽(11)，所述上圆块(19)固定连接上夹板(20)。

4.根据权利要求3所述的服装加工修边装置，其特征在于：下侧所述梯形滑槽(16)内设置下梯形滑块(25)，所述下梯形滑块(25)固定连接下圆块(26)，所述下圆块(26)匹配所述下斜槽(12)，所述下圆块(26)匹配所述下平槽(13)，所述下圆块(26)固定连接下支板(24)。

5.根据权利要求4所述的服装加工修边装置，其特征在于：通过所述螺杆(8)带动，在所述圆杆(10)及所述梯形滑槽(16)的限位作用下，实现所述上夹板(20)及所述下支板(24)在运动过程中保持水平。

6.根据权利要求4所述的服装加工修边装置，其特征在于：所述圆板(1)固定连接支撑圆块(2)，所述支撑圆块(2)固定连接舵机(3)的输出轴，所述舵机(3)固定连接竖杆(5)，所述竖杆(5)固定连接底板(4)。

7.根据权利要求6所述的服装加工修边工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：初始状态时，所述上夹板(20)及所述下支板(24)远离所述搭板(14)，将布料中间位置插入到所述圆轴(22)及所述夹杆(23)组成区域内，布料搭在所述搭板(14)上；

步骤二：控制所述电机二(15)转动，所述电机二(15)带动所述圆轴(22)转动，所述圆轴(22)带动所述连接杆(21)及所述夹杆(23)公转，实现布料收卷，布料沿所述搭板(14)移动，使布料在收卷过程中保持平滑；

步骤三：布料边缘接近所述搭板(14)，关闭所述电机二(15)；

步骤四：控制下侧所述电机一(7)转动，下侧所述螺杆(8)转动带动下侧所述梯形滑槽(16)移动，使下侧两个所述空心圆杆(17)其中一个沿下侧所述圆杆(10)移动，下侧所述梯形滑槽(16)带动所述下梯形滑块(25)移动，所述下梯形滑块(25)带动所述下圆块(26)沿所述下斜槽(12)移动，所述下圆块(26)带动所述下梯形滑块(25)沿所述梯形滑槽(16)移动，所述下圆块(26)带动所述下支板(24)沿所述下斜槽(12)方向移动，所述下圆块(26)进入所述下平槽(13)后，所述下梯形滑块(25)在所述梯形滑槽(16)内不再移动，所述下支板(24)水平移动，所述下支板(24)运动过程中接触布料边缘，带动布料一端水平，直到所述下圆块(26)移动到所述下平槽(13)端部；

步骤五：人工或使用设备裁剪布料一端边缘；

步骤六：控制下侧所述电机一(7)反向转动，使所述下支板(24)运动到初始位置；

步骤七：控制所述舵机(3)逆时针转动90度，实现所述支撑圆块(2)、所述圆板(1)及所述上夹板(20)等摆动90度，布料另一端垂直向下；

步骤八：控制上侧所述电机一(7)转动，在相关元件的带动下，所述上夹板(20)先沿所述上斜槽(9)方向移动，接触布料，所述上夹板(20)沿所述上平槽(11)方向移动带动布料移动，使布料另一端呈Z字形折弯；

步骤九：人工或使用设备裁剪布料另一端边缘；

步骤十：控制上侧所述电机一(7)反向转动，使所述上夹板(20)运动到初始位置；

步骤十一：控制所述舵机(3)顺时针转动90度；

步骤十二：控制所述电机二(15)转动，实现布料完全收卷，关闭所述电机二(15)；

步骤十三：取出收卷好的布料。

8.根据权利要求7所述的服装加工修边工艺，其特征在于：所述圆板(1)采用铝合金材料。

9.根据权利要求7所述的服装加工修边工艺，其特征在于：所述底板(4)采用铸铁材料。

10.根据权利要求7所述的服装加工修边工艺，其特征在于：所述搭板(14)、所述上夹板(20)及所述下支板(24)边角处采用圆弧过渡，避免刮伤布料。