1.一种抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂，其特征在于它是由丙烯酰胺AM、3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS、甲基丙烯酸环辛酯CHMA三种单体共聚而成，其结构式如下：结构式中x、y、z为结构单元质量百分数范围：x＝70％～90％，y＝10％～30％，z＝

0.5％～3％。

2.根据权利要求1所述的抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂，其特征在于各单体的质量份数如下：丙烯酰胺AM 70～90份，3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS 10～30份，甲基丙烯酸环辛酯CHMA 0.5～3份；

所述的抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂的制备方法包括以下工艺步骤：在反应器中加入300～550份的蒸馏水，在搅拌情况下依次加入丙烯酰胺AM 70～90份、3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS 10～30份和2～6份十二烷基磺酸钠，完全溶解后再加入甲基丙烯酸环辛酯CHMA 0.5～3份，乳化完全后，使反应单体的总浓度控制在15％～30％左右，通N2 30min；然后加入0.05～0.2份引发剂，继续通N2，在氮气保护及40～60℃条件下反应3～

8h；反应结束后将得到的产物采用无水乙醇和丙酮洗涤，之后将产物粉碎、烘干，制得AM/AHPS/CHMA三元共聚物，该三元共聚物即为抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂；

上述的引发剂为氧化还原体系，氧化剂为过硫酸钾或过硫酸铵，还原剂为亚硫酸氢钠，氧化剂与还原剂的摩尔比为1:1～1.5。

3.根据权利要求1或2所述的抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂，其特征在于上述

3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS的制备方法包括以下工艺步骤：在装有温度计、回流冷凝管和磁力转子的250mL的三口烧瓶中，加入30～50mL的无水乙醇作为溶剂，在温度为25℃条件下先加入30～50mL的烯丙基胺，然后在搅拌下缓慢加入3‑氯‑2‑羟基丙烷磺酸钠盐

70～140g，升高温度至40～50℃，恒温反应8～10小时后，采用旋转蒸发仪蒸馏除去乙醇和未反应完的烯丙基胺，即得到3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS单体。

4.根据权利要求1或2所述的抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂，其特征在于上述甲基丙烯酸环辛酯CHMA的制备方法包括以下工艺步骤：在装有温度计、回流冷凝管、分水器和磁力转子的250mL的三口烧瓶中，加入40～60mL的环己醇，然后加入阻聚剂对苯二酚0.8～1.2g和沸程60～90℃的携水剂石油醚25～35mL，在搅拌条件下加热升温，待试剂全部溶解后，加入催化剂对甲苯磺酸2～5mL并滴加甲基丙烯酸45～60mL，继续加热搅拌至回流，进行酯化反应，直到分水器中的水接近理论值时，结束反应；将所得的产物冷却至室温，进行碱洗、水洗至酯层为中性，再用无水硫酸镁或无水氯化钙干燥，得到的最终产物即为疏水单体甲基丙烯酸环辛酯CHMA。

5.根据权利要求2所述的抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂，其特征在于在反应器中加入蒸馏水，依次加入丙烯酰胺AM、3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS后，在加入十二烷基磺酸钠之前，先将得到的溶液采用质量分数为20％的NaOH水溶液调节pH值至中性，然后再加入十二烷基磺酸钠。

6.一种抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂的制备方法，其特征在于所述抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂是由丙烯酰胺AM、3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS、甲基丙烯酸环辛酯CHMA三种单体共聚而成，各单体的质量份数如下：丙烯酰胺AM 70～90份，

3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS 10～30份，甲基丙烯酸环辛酯CHMA 0.5～3份；

所述的抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂的制备方法包括以下工艺步骤：在反应器中加入300～550份的蒸馏水，在搅拌情况下依次加入丙烯酰胺AM 70～90份、3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS 10～30份和2～6份十二烷基磺酸钠，完全溶解后再加入甲基丙烯酸环辛酯CHMA 0.5～3份，乳化完全后，使反应单体的总浓度控制在15％～30％左右，通N2 30min；然后加入0.05～0.2份引发剂，继续通N2，在氮气保护及40～60℃条件下反应3～

8h；反应结束后将得到的产物采用无水乙醇和丙酮洗涤，之后将产物粉碎、烘干，制得AM/AHPS/CHMA三元共聚物，该三元共聚物即为抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂；

上述的引发剂为氧化还原体系，氧化剂为过硫酸钾或过硫酸铵，还原剂为亚硫酸氢钠，氧化剂与还原剂的摩尔比为1:1～1.5。

7.根据权利要求6所述的抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂的制备方法，其特征在于上述3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS的制备方法包括以下工艺步骤：在装有温度计、回流冷凝管和磁力转子的250mL的三口烧瓶中，加入30～50mL的无水乙醇作为溶剂，在温度为25℃条件下先加入30～50mL的烯丙基胺，然后在搅拌下缓慢加入3‑氯‑2‑羟基丙烷磺酸钠盐70～140g，升高温度至40～50℃，恒温反应8～10小时后，采用旋转蒸发仪蒸馏除去乙醇和未反应完的烯丙基胺，即得到3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS单体。

8.根据权利要求6所述的抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂的制备方法，其特征在于上述甲基丙烯酸环辛酯CHMA的制备方法包括以下工艺步骤：在装有温度计、回流冷凝管、分水器和磁力转子的250mL的三口烧瓶中，加入40～60mL的环己醇，然后加入阻聚剂对苯二酚0.8～1.2g和沸程60～90℃的携水剂石油醚25～35mL，在搅拌条件下加热升温，待试剂全部溶解后，加入催化剂对甲苯磺酸2～5mL并滴加甲基丙烯酸45～60mL，继续加热搅拌至回流，进行酯化反应，直到分水器中的水接近理论值时，结束反应；将所得的产物冷却至室温，进行碱洗、水洗至酯层为中性，再用无水硫酸镁或无水氯化钙干燥，得到的最终产物即为疏水单体甲基丙烯酸环辛酯CHMA。

9.根据权利要求6所述的抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂的制备方法，其特征在于在反应器中加入蒸馏水，依次加入丙烯酰胺AM、3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS后，在加入十二烷基磺酸钠之前，先将得到的溶液采用质量分数为20％的NaOH水溶液调节pH值至中性，然后再加入十二烷基磺酸钠。

10.根据权利要求6所述的抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂的制备方法，其特征在于各单体的质量份数如下：丙烯酰胺AM 84份，3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS 15份，甲基丙烯酸环辛酯CHMA 1.5份；

上述3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS的制备方法包括以下工艺步骤：在装有温度计、回流冷凝管和磁力转子的250mL的三口烧瓶中，加入40mL的无水乙醇作为溶剂，在温度为25℃条件下先加入40mL的烯丙基胺，然后在搅拌下缓慢加入3‑氯‑2‑羟基丙烷磺酸钠盐120g，升高温度至45℃，恒温反应10小时后，采用旋转蒸发仪蒸馏除去乙醇和未反应完的烯丙基胺，即得到3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS单体；

上述甲基丙烯酸环辛酯CHMA的制备方法包括以下工艺步骤：在装有温度计、回流冷凝管、分水器和磁力转子的250mL的三口烧瓶中，加入50mL的环己醇，然后加入阻聚剂对苯二酚1.2g和沸程60～90℃的携水剂石油醚33mL，在搅拌条件下加热升温，待试剂全部溶解后，加入催化剂对甲苯磺酸2mL并滴加甲基丙烯酸55mL，继续加热搅拌至回流，进行酯化反应，直到分水器中的水接近理论值时，结束反应；将所得的产物冷却至室温，进行碱洗、水洗至酯层为中性，再用无水硫酸镁干燥，得到的最终产物即为疏水单体甲基丙烯酸环辛酯CHMA；

所述的抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂的制备方法包括以下工艺步骤：在反应器中加入400份的蒸馏水，在搅拌情况下依次加入丙烯酰胺AM 84份、3‑烯丙基胺基‑2‑羟基丙烷磺酸钠AHPS 15份，将得到的溶液采用质量分数为20％的NaOH水溶液调节pH值至中性，然后再加入4份十二烷基磺酸钠，完全溶解后再加入甲基丙烯酸环辛酯CHMA 1.5份，乳化完全后，使反应单体的总浓度控制在20％左右，通N2 30min；然后加入0.10份引发剂，继续通N2，在氮气保护及45℃条件下反应5h；反应结束后将得到的产物采用无水乙醇和丙酮洗涤，之后将产物粉碎、烘干，制得AM/AHPS/CHMA三元共聚物，该三元共聚物即为抗温抗盐水溶性疏水缔合聚合物驱油剂。上述的引发剂为氧化还原体系，氧化剂为过硫酸钾，还原剂为亚硫酸氢钠，氧化剂与还原剂的摩尔比为1:1。