1.高纯TA1钛材获得超细晶粒的方法，其特征是，包括以下步骤：a、对高纯TA1钛材进行防氧化处理；

b、对经过防氧化处理的高纯TA1钛材进行固溶处理，固溶温度为920℃，保温2h，水中快冷；

c、对经过固溶处理的高纯TA1钛材进行多道次的轧制，使其产生冷变形，轧制的形变量控制为0‑90％；

d、将轧制后的高纯TA1钛材在550℃下保温10‑30min，进行再结晶处理；

所述高纯TA1钛材的组分中Ti的质量百分比不低于99％，步骤a中通过在高纯TA1钛材表面涂抹高温防氧化涂料进行防氧化处理，在涂抹高温防氧化涂料之前，先将高纯TA1钛材放入干燥箱预热至110℃，然后趁热迅速在其表面均匀涂抹高温涂料，最后再送入干燥箱中进行保温干燥，直到高温涂料完全凝固；

在步骤c中，总共进行16道次轧制，依次累计轧制变形量为：轧制2道次后变形量20％，轧制4道次后变形量40％，轧制8道次后变形量60％，轧制12道次后变形量80％，轧制16道次后变形量90％。