1.一种牵引式作物秸秆捡拾压捆设备，其特征在于，包括：

捡拾组件，所述捡拾组件设置在机架的前进端，其中，所述机架的前进端具有与所述捡拾组件相配合的捡拾通道；

压捆机构，所述压捆机构设置在机架的尾端，所述捡拾组件所捡拾的秸秆通过喂料机构送至所述压捆机构，所述喂料机构设置在所述机架上；

所述压捆机构包括固定安装在机架尾端的箱体，所述箱体的上部具有与活动导料斜板相对应的下料腔，所述箱体下部具有第一压捆腔和第二压捆腔，所述箱体内支撑滑动设置有滑动隔板；所述下料腔内转动支撑设置有活动导料斜板，所述活动导料斜板与所述滑动隔板之间联动，在所述活动导料斜板倾斜向下朝向至所述第二压捆腔的敞口时，所述滑动隔板移动至对所述第一压捆腔的敞口进行封堵；在所述活动导料斜板倾斜向下朝向至所述第一压捆腔的敞口时，所述滑动隔板移动至对所述第二压捆腔的敞口进行封堵；

所述活动导料斜板的中部固定安装在弧形板上，所述弧形板上同轴固定安装有第二轮轴，所述下料腔内还转动设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述滑动隔板的上表面相啮合；

所述第一齿轮与所述第二轮轴之间联动；其中，所述第一齿轮上通过变速器同轴驱动连接有第一轮轴，所述第一轮轴与所述第二轮轴之间通过链轮方式传动连接；所述变速器为增速器；

所述第一压捆腔的底部和所述第二压捆腔的底部均设置有推送组件，所述推送组件与对应的挤压组件联动，在所述挤压组件将对应的第二压捆腔内的秸秆进行挤压成型时，所述推送组件的运转方向与所述挤压组件的挤压进给方向相同；在所述挤压组件从对应的第二压捆腔内进行抽离时，所述推送组件的运转方向与所述挤压组件的抽离方向相同；

所述挤压组件包括与所述第二压捆腔相配合的挤压板，所述挤压板安装在固定的挤压缸伸缩端；所述挤压缸固定在固定隔板上，所述固定隔板安装在所述箱体上；所述推送组件包括转动设于箱体底部的推送辊，两个推送辊之间绕接有推送带，所述推送组件还包括固定底板，所述固定底板固定设置在箱体底部，所述固定底板紧贴于上层推送带的下表面；所述推送带的表面均匀分布设置有若干凸起；所述挤压板上固定连接安装有支撑杆，所述支撑杆的端部固定安装有横向齿条，所述箱体底部转动设置有与所述推送辊啮合传动连接的第二齿轮，所述第二齿轮还与所述横向齿条啮合联动；

所述箱体的两侧均设置有挤压组件，两个挤压组件分别与第一压捆腔、第二压捆腔对应。

2.根据权利要求1所述的牵引式作物秸秆捡拾压捆设备，其特征在于，所述下料腔内设置有与所述活动导料斜板相对应的固定导料斜板，所述固定导料斜板端部位于所述活动导料斜板的上方，以使得喂料机构所输送的秸秆落到固定导料斜板上后，滑落到活动导料斜板上。

3.根据权利要求2所述的牵引式作物秸秆捡拾压捆设备，其特征在于，所述机架上开设有与所述捡拾通道相通的喂料通道，所述喂料机构包括喂料辊筒，两个喂料辊筒分别转动设于喂料通道的首端和尾端，两个喂料辊筒之间通过喂料输送带进行连接，所述喂料通道内还设置有对所述喂料输送带进行导向的导向辊；所述喂料输送带上还设置有若干个等间距分布设置的喂料档杆组。

4.根据权利要求3所述的牵引式作物秸秆捡拾压捆设备，其特征在于，所述捡拾组件包括捡拾辊筒以及安装在所述捡拾辊筒上的弧形捡拾杆组，弧形捡拾杆组有多个弧形捡拾杆组成，而喂料档杆组由多个档杆组成，多个弧形捡拾杆与多个档杆之间相互交叉，使捡拾组件的运转与喂料机构的运转之间不产生干涉。

5.根据权利要求4所述的牵引式作物秸秆捡拾压捆设备，其特征在于，所述捡拾组件的运转通过安装在机架上的第一电机进行驱动；所述喂料机构的运转通过设置在机架上的第二电机进行驱动；

所述捡拾辊筒与所述第一电机之间通过链轮方式传动连接；所述第二电机与其中一个喂料辊筒之间同样通过链轮传动方式连接。

6.根据权利要求3‑5任一所述的牵引式作物秸秆捡拾压捆设备，其特征在于，所述下料腔的喂料口处固定设置有与所述喂料档杆组相配合的挡料板。