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专利号: 2022112338329
申请人: 苏州卓樱自动化设备有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-11-13
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种太阳能电池片自动串联焊接设备,其特征在于,包括输送组件和焊接组件;

所述输送组件包括导料槽板(1),所述导料槽板(1)内壁沿其长度方向开设有多个输送槽(2),所述输送槽(2)用于输送汇流带(48),所述导料槽板(1)上开设有两个料口,所述料口上沿汇流带(48)移动方向的侧壁设置为斜面;

所述焊接组件包括转动机构和两组夹焊机构,两组夹焊机构的方向相反,所述夹焊机构包括导轨(3)和安装在所述导轨(3)上的第一固定架(4),所述第一固定架(4)固定在所述转动机构上,所述导轨(3)的上下两侧设置有焊接机构和抓取机构。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动串联焊接设备,其特征在于,所述焊接机构包括滑动安装在所述导轨(3)上的第一滑块(5),所述第一滑块(5)上安装有两个第二固定架(6),两个所述第二固定架(6)的外侧固定有第一平台(7),所述第一平台(7)上安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端设置有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的外壁上开设有螺旋导向槽,所述螺旋导向槽呈闭合状态,所述第一转轴(9)的外侧滑动套装有移动套(10),所述移动套(10)的内壁上设置有凸起,所述凸起滑动位于所述螺旋导向槽内,所述移动套(10)的外端安装有移动板(11),所述移动板(11)的外壁上延伸出多个支腿,所述第一平台(7)上开设有多个滑孔,所述支腿穿过所述滑孔并伸出至所述第一平台(7)的另一侧,所述支腿与所述滑孔滑动连接,所述支腿的外端安装有焊枪(12)。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片自动串联焊接设备,其特征在于,所述抓取机构包括滑动安装在所述导轨(3)上的第二滑块(13),所述第二滑块(13)上安装有第三固定架(14),所述第三固定架(14)的外端安装有第二平台(15),所述第二平台(15)上安装有十字管(16),所述十字管(16)的每个端部开口位置均设置有第一导气管(17),所述第一导气管(17)滑动插入所述十字管(16)内,并且所述第一导气管(17)与所述十字管(16)连通,所述第一导气管(17)上连通安装有第二导气管(18),所述第二导气管(18)的外端连通安装有防滑吸附盘(19);

所述第二导气管(18)的侧壁上安装有第一板簧(20),所述第一板簧(20)的外端安装在所述十字管(16)上;

每个所述第一导气管(17)的外端部均接触设置有限位板(21),所述限位板(21)固定在所述第二平台(15)上;

还包括负压吸气管(47),所述负压吸气管(47)的输入端穿过所述第三固定架(14)和所述第二平台(15)并与所述十字管(16)中部连通。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片自动串联焊接设备,其特征在于,还包括转动套轴(22),所述转动套轴(22)内转动套装有第二转轴(23),所述转动套轴(22)的外壁上和所述第二转轴(23)的外壁上均安装有两个伸缩杆(24),所述转动套轴(22)上的所述伸缩杆(24)外端转动安装在所述抓取机构上的第二滑块(13)上,所述第二转轴(23)上的所述伸缩杆(24)外端转动安装在所述焊接机构内的所述第二固定架(6)上,所述转动套轴(22)上的两个伸缩杆(24)共线,所述第二转轴(23)上的两个伸缩杆(24)共线。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池片自动串联焊接设备,其特征在于,所述焊接机构还包括两个挤压板(25),所述挤压板(25)上安装有两个滑杆(26),所述滑杆(26)穿过所述第一平台(7)并滑动连接,所述挤压板(25)外壁上安装有第二板簧(27),所述第二板簧(27)的外端固定在所述第一平台(7)上。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池片自动串联焊接设备,其特征在于,还包括动力机构,所述动力机构用于带动转动套轴(22)和第二转轴(23)转动,并且转动套轴(22)与第二转轴(23)转动方向相反;

所述动力机构包括弓形板(28),所述转动套轴(22)穿过所述弓形板(28)并转动连接,所述弓形板(28)内壁上转动安装有副轴(29),所述副轴(29)与所述第二转轴(23)连接,所述弓形板(28)内的所述转动套轴(22)上和所述第二转轴(23)上均设置有第一锥齿轮(30),并且两个第一锥齿轮(30)的方向相反,所述第一锥齿轮(30)的圆周外壁上设置有平面;

所述弓形板(28)内壁上安装有第二电机(31),所述第二电机(31)的输出端设置有蜗杆(32),所述蜗杆(32)上啮合设置有蜗轮(33),所述蜗轮(33)中部安装有第三转轴(34),所述第三转轴(34)朝向所述第一锥齿轮(30)的端部安装有圆形槽板(35),所述圆形槽板(35)的内部安装有第二锥齿轮(36);

所述第三转轴(34)上转动安装有弓形架(37),所述弓形架(37)的外壁上安装有气缸(38),所述气缸(38)的固定端安装在所述弓形板(28)上。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池片自动串联焊接设备,其特征在于,所述导料槽板(1)内安装有固定轴(39),所述固定轴(39)上转动安装有多个挤压轮(40),所述挤压轮(40)的底部位于所述输送槽(2)内,所述挤压轮(40)的端面壁上接触设置有摩擦环(41),所述摩擦环(41)上安装有第三板簧(42),所述第三板簧(42)的外端固定在所述固定轴(39)上。

8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池片自动串联焊接设备,其特征在于,所述导料槽板(1)上从导料槽板(1)底部上料的一个料口底部上安装有弧形导向板(43)。

9.根据权利要求8所述的一种太阳能电池片自动串联焊接设备,其特征在于,所述转动机构包括底盘(44),所述底盘(44)顶部转动安装有转动环(45),所述第一固定架(4)和所述弓形板(28)均固定在所述转动环(45)上,所述转动环(45)内壁上设置有齿,所述转动环(45)内的齿上啮合设置有直齿轮(46),所述底盘(44)底部安装有动力电机,所述动力电机与所述直齿轮(46)传动连接。