1.一种高透型低辐射镀膜玻璃，其特征在于：包括由下至上层叠设置的玻璃基片、第一介质膜、功能膜、外层介质膜；

所述第一介质膜由氧化锡层、二氧化钛层组成；所述外层介质膜由氧化锌层、硅铝合金层组成；所述第一介质膜的厚度为0.3μm，所述外层介质膜的厚度为0.5μm；所述功能膜各组分原料如下，按重量份数计，包括聚苯乙烯40份、苯酚10份、4‑氯硝基苯5份、抗紫外线防老剂2份、粘结剂5份、增塑剂2份、分散剂0.5份；所述抗紫外线防老剂为对硝基苯胺、N‑苯基‑α‑萘胺、4‑甲基‑6‑叔丁基苯酚的多种混合物；所述粘结剂为硅氧烷、聚四氟乙烯、乙基纤维素的任意一种或多种的混合物；

该镀膜玻璃的制备工艺步骤如下，

（1）玻璃的表面处理：将玻璃一面进行抛光，使用去离子水和异丙醇进行冲洗，冲洗3次后进行干燥，得到玻璃基板，备用；

（2）聚苯乙烯改性：

①将硫酸银和浓硫酸进行混合，加入聚苯乙烯，分10次加入，每次加入总质量比的1/

10，加热，温度为90℃，搅拌，反应时间为4h，加入去离子水，降温，温度为5℃，放置2天，过滤，得到聚苯乙烯磺酸溶液；

②将聚苯乙烯磺酸溶液加入苯酚和去离子水，搅拌，加入过硫酸铵，搅拌，反应时间为

2h，过滤，得到改性聚苯乙烯混合物；

（3）功能膜的制备：向步骤（2）中得到的改性聚苯乙烯混合物加入N，N‑二甲基甲酰胺，搅拌，加入对硝基氯苯，加热，温度为170℃，加入碳酸钾和铜粉，搅拌，反应时间为2h，加入抗紫外线防老剂，加热，温度为200℃，搅拌，反应时间为2h，降至室温，加入粘结剂、分散剂、增塑剂，搅拌，得到功能膜混合液；

（4）镀膜：

‑3

①采用氧化锡为靶标，中频电源，溅射气压为4×10 mbar，在氩气下沉积在玻璃基板抛光的表面，形成氧化锡层，得到玻璃基板A；

‑3

②采用二氧化钛为靶标，中频电源，溅射气压为4×10 mbar，在氩气下沉积在玻璃基板氧化锡层的表面，形成二氧化钛层，得到玻璃基板B；

③将步骤（3）得到的功能膜混合液放入到旋涂机，设置转速为1200rmp，喷枪压力为

0.2MPa，喷涂时间为15秒，将功能膜混合液喷涂玻璃基板B的二氧化钛层的表面，真空干燥，干燥时间为10分钟，烘烤，烘烤温度为90℃，得到覆有功能膜的玻璃基板C；

‑3

④采用氧化锌为靶标，中频电源，溅射气压为4×10 mbar，在氩气下沉积在玻璃基板功能膜的表面，形成氧化锌层，得到玻璃基板D；

‑3

⑤采用硅铝合金层为靶标，中频电源，溅射气压为4×10 mbar，在氩气下沉积在玻璃基板氧化锌层的表面，形成硅铝合金层，得到高透型低辐射镀膜玻璃。