1.一种耐碱隔热水泥砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将干料和50‑60质量份骨料混合均匀，然后加入18‑21质量份水搅拌，得到耐碱隔热水泥砂浆；

所述干料按质量份计包括以下原料：35‑40份水泥、5‑10份气凝胶改性玻璃纤维、0.2‑1份减水剂、0.2‑1份硅酸钠；

所述气凝胶改性玻璃纤维的制备方法，包括以下步骤：

S1  按质量份计，将20‑40份玻璃纤维粉浸入90‑100份3‑5wt%的氢氧化钠水溶液中，以200‑300r/min转速搅拌20‑30min，经过滤、洗涤、干燥，得到碱处理玻璃纤维；

S2  按质量份计，将10‑20份正硅酸四乙酯、80‑90份75wt%的乙醇水溶液混合，然后用10‑14wt%的盐酸调节pH值至3.0‑4.0，再置于35‑45℃下静置2‑3h，得到硅溶胶；

S3  按质量份计，将2‑4份二甲基甲酰胺、20‑40份步骤S1制得的碱处理玻璃纤维粉、60‑80份步骤S2制得的硅溶胶混合，然后以6000‑8000r/min转速分散10‑20min，再用三乙胺调节pH值至8.0‑9.0，以60‑80r/min转速搅拌反应20‑40min，然后置于30‑40℃下凝胶化14‑16h，得到湿凝胶纤维；

S4将湿凝胶纤维、无水乙醇按浴比1g：（5‑10）mL混合并老化12‑24h，然后取出凝胶，在80‑100℃下干燥12‑24h，冷却至室温后，得到气凝胶纤维；

S5  按质量份计，将20‑40份气凝胶纤维粉碎至100‑500μm，然后加入90‑100份正己烷、10‑20份三甲基氯硅烷、5‑10份无水乙醇混合均匀，60‑80℃下氮气保护反应8‑12h，冷却至室温，过滤，丙酮抽滤后，在80‑100℃下干燥12‑24h，得到所述气凝胶改性玻璃纤维。

2.如权利要求1所述耐碱隔热水泥砂浆的制备方法，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥P.I、硅酸盐水泥P.II、复合硅酸盐水泥P.C中至少一种。

3.如权利要求1所述耐碱隔热水泥砂浆的制备方法，其特征在于，所述骨料为细骨料，含水率小于等于2wt%。

4.如权利要求1所述耐碱隔热水泥砂浆的制备方法，其特征在于，所述减水剂为萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂中的至少一种。

5.一种耐碱隔热水泥砂浆，其特征在于，由权利要求1‑4任一项所述耐碱隔热水泥砂浆的制备方法制备而成。