1.一种深孔镗床的冷却液分离过滤装置，包括稳定底座（1），其特征在于：所述稳定底座（1）上端设置有细小杂质清理机构（2），所述细小杂质清理机构（2）上端设置有替换过滤机构（3）；所述细小杂质清理机构（2）包括储存槽（201）、链轮轴杆（202）、链条（203）、动力链轮（204）、连接杆（205）、滑槽（206）、塑料滑套（207）、磁铁板（208）、挤压斜坡（209），所述稳定底座（1）上端固定连接有储存槽（201），所述储存槽（201）前端转动连接有链轮轴杆（202），所述链轮轴杆（202）通过链条（203）传动连接有动力链轮（204），所述链条（203）一端均转动连接有连接杆（205），所述连接杆（205）中端外表面滑动连接有滑槽（206），所述滑槽（206）开设于储存槽（201）左右两侧，所述连接杆（205）一端均固定连接有塑料滑套（207），所述塑料滑套（207）中端滑动连接有磁铁板（208），所述磁铁板（208）下端抵接有挤压斜坡（209），所述挤压斜坡（209）下端固定连接于储存槽（201）左端内表面；

所述挤压斜坡（209）上表面固定连接有凸起滚珠（210），所述挤压斜坡（209）上端等距开设有多个漏槽（211）；

所述储存槽（201）外表面套设有缺口护板（212），所述缺口护板（212）下端滑动连接有折弯弹簧杆（213），所述折弯弹簧杆（213）下端固定连接于稳定底座（1）下端面，所述缺口护板（212）左右两端均固定连接有斜坡挤压长条（214），所述链轮轴杆（202）中端外表面固定连接有蜗杆（215），所述蜗杆（215）下端啮合有蜗轮（216）；

所述替换过滤机构（3）包括第一转套（301）、第二转套（302）、滑孔（303）、动力弯曲杆（304）、定位板（305），所述蜗轮（216）后端固定连接有第一转套（301），所述第一转套（301）上端设置有第二转套（302），所述第二转套（302）与第一转套（301）等距围绕开设有多个滑孔（303），所述滑孔（303）中端内部均滑动连接有动力弯曲杆（304），所述第二转套（302）中端外表面套设有定位板（305），所述定位板（305）左端固定连接于储存槽（201）右端；

所述第二转套（302）上端固定连接有转杆（306），所述转杆（306）上端固定连接有十字转盘（307），所述十字转盘（307）均等距围绕固定连接有多个双子弹簧杆板（308），所述双子弹簧杆板（308）下端外表面均滑动连接有漏网板（309），所述漏网板（309）下端面滑动连接有上坡滑板（310），所述上坡滑板（310）一端通过弯杆固定连接于储存槽（201）左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种深孔镗床的冷却液分离过滤装置，其特征在于：所述上坡滑板（310）右侧设置有双向斜坡对接弯曲杆（311），所述双向斜坡对接弯曲杆（311）右侧外表面滑动连接有弯曲板（312），所述弯曲板（312）上端抵接有归位弹簧（313），所述归位弹簧（313）套设于双向斜坡对接弯曲杆（311）上端外表面，所述双向斜坡对接弯曲杆（311）右侧固定连接有插孔针板（314），所述上坡滑板（310）前后两端均固定连接有擦拭滚轮杆（315）。

3.一种深孔镗床的冷却液分离过滤方法，其采用根据权利要求2所述的一种深孔镗床的冷却液分离过滤装置实现深孔镗床的冷却液分离过滤，其特征在于：所述过滤方法如下：

步骤一，初步过滤：通过漏网板（309）将深孔镗床使用过后的冷却液落入在漏网板（309）上，将较大铁削进行过滤；步骤二，精细过滤：在步骤一过滤的冷却液流入至储存槽（201）内后，通过磁铁板（208）在冷却液内部多次来回移动将细小铁削进行吸附过滤；步骤三，替换过滤：铁屑堆积较多在漏网板（309）上后，漏网板（309）自动更换清理过后的漏网板（309）至深孔镗床下处；步骤四，冷却液、油渍擦拭：步骤三替换过程中，将漏网板（309）表面的冷却液和加工时使用的油渍进行擦拭，减少滴落在地面；步骤五，滤板疏通：通过步骤三更换过程进行驱动插孔针板（314）下压将漏孔疏通。

4.根据权利要求3所述的一种深孔镗床的冷却液分离过滤方法，其特征在于：所述步骤四中是通过擦拭滚轮杆（315）进行擦拭，擦拭滚轮杆（315）外表面套设为吸附海绵。

5.根据权利要求4所述的一种深孔镗床的冷却液分离过滤方法，其特征在于：所述步骤一中磁铁板（208）在储存槽（201）内向一端移动时，便于通过挤压斜坡（209）将磁铁板（208）向上顶起，通过塑料滑套（207）刮落。