1.尼龙、涤纶弹力针织面料的制备工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：

S1、上料，将针织面料所需的线料上至针织机上；

S2、针织，启动针织机，通过针织机对线料进行针织，得到坯布；

S3、坯布整理，将步骤S2中得到的坯布放入高压蒸汽机内进行高压蒸汽处理；

S4、坯布染色，将步骤S3中经过高压蒸汽处理后的坯布依据所需颜色进行染色；

S5、坯布定型，将步骤S4中经过染色的坯布放入热压定型机内对坯布进行定型，得到面料；

上述步骤S5中所使用到的热压定型机包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有两个第一立板(2)，两个所述第一立板(2)之间共同转动连接有布料辊(3)，所述面料缠绕在布料辊(3)上，且所述底座(1)的上端固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)上开设有通槽(19)，所述通槽(19)内设置有用于对面料进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括固定连接在通槽(19)内壁上的固定架(16)，所述固定架(16)的内部滑动连接有两个对称设置的清洁毛刷(17)，两个所述清洁毛刷(17)与固定架(16)的内壁之间均通过多个第一弹簧(18)弹性连接，所述清洁毛刷(17)内开设有腔体(20)，所述固定架(16)的内壁上开设有两个对称设置的吸尘孔(15)，两个所述吸尘孔(15)均与腔体(20)连通，所述固定箱(5)的侧壁上固定连接有吸尘箱(7)，所述吸尘箱(7)内设置有用于对清洁下的灰尘进行吸附的吸附机构，所述固定箱(5)的上端设置有空心管(4)，所述空心管(4)的下端设置有多个等间距设置的喷头(29)，多个所述喷头(29)均穿过固定箱(5)的上端并位于通槽(19)内，所述吸尘箱(7)内开设有泵液腔(24)，所述泵液腔(24)内设置有用于对喷头(29)进行泵液的泵液机构，所述通槽(19)内设置有用于对面料进行热压的热压机构，所述底座(1)的上端固定连接有两个对称设置的第二立板(11)，两个所述第二立板(11)上设置有用于对面料进行收集的收集机构。

2.根据权利要求1所述的尼龙、涤纶弹力针织面料的制备工艺，其特征在于，所述吸附机构包括转动连接在吸尘箱(7)内壁上的转动杆(21)，所述转动杆(21)的端部穿过吸尘箱(7)的侧壁并与其转动连接，所述吸尘箱(7)的内壁上安装有过滤网(22)，位于所述过滤网(22)右侧的所述转动杆(21)上固定套接有吸尘扇(23)，所述吸尘箱(7)与腔体(20)之间通过抽尘管(6)连通。

3.根据权利要求2所述的尼龙、涤纶弹力针织面料的制备工艺，其特征在于，所述泵液机构包括滑动连接在泵液腔(24)内的活塞(26)，所述转动杆(21)上固定套接有与活塞(26)相配合的凸轮(25)，所述泵液腔(24)与空心管(4)之间通过单向出液管(8)连通，所述吸尘箱(7)的侧壁上设置有单向进液管(27)，所述单向进液管(27)与泵液腔(24)连通。

4.根据权利要求3所述的尼龙、涤纶弹力针织面料的制备工艺，其特征在于，所述热压机构包括转动连接在腔体(20)两端内壁之间的热压辊(28)，两个所述热压辊(28)相配合。

5.根据权利要求4所述的尼龙、涤纶弹力针织面料的制备工艺，其特征在于，所述收集机构包括转动连接在两个所述第二立板(11)之间的收卷辊(13)，所述面料穿过通槽(19)并收集在收卷辊(13)上。

6.根据权利要求5所述的尼龙、涤纶弹力针织面料的制备工艺，其特征在于，所述活塞(26)的上端与泵液腔(24)的内壁之间通过两个第二弹簧(30)弹性连接，两个所述第二弹簧(30)呈对称设置。

7.根据权利要求6所述的尼龙、涤纶弹力针织面料的制备工艺，其特征在于，其中一个所述第二立板(11)的侧壁上固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴末端固定连接在收卷辊(13)的端部，其中一个所述热压辊(28)的端部与电机(12)的输出轴末端均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带(14)传动连接。

8.根据权利要求7所述的尼龙、涤纶弹力针织面料的制备工艺，其特征在于，两个所述热压辊(28)的端部均固定连接有齿轮(10)，两个所述齿轮(10)啮合，位于下方的所述热压辊(28)的端部与转动杆(21)的端部均固定套接有锥形齿轮(9)，两个所述锥形齿轮(9)相啮合。