1.一种涤纶长纤的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将椰子外壳的纤维质加热至1200℃，在真空环境下炭化，将炭化后的纤维质进行超微粉碎，得到椰炭纤维超微粉；

步骤2：将椰炭纤维超微粉放入原子沉积设备的反应容器中，反应温度为100-110℃；

步骤3：将四异丙醇钛蒸气送入持续搅拌的反应容器内，四异丙醇钛蒸气送入的持续时间为8s，用氮气吹扫20s，然后用去离子水间隔地送入反应容器内，去离子水送入的持续时间为8s，用氮气吹扫20s；

重复上述步骤3共800次，使椰炭纤维超微粉表面沉积一层厚度为80nm的二氧化钛薄膜，使椰炭纤维超微粉呈现蓝色；

步骤4：采用132℃的热空气对聚酯切片进行预结晶，预结晶时间为24min，第一次干燥的温度为163℃，第一次干燥的时间为21min，第二次干燥的温度为152℃，第二次干燥的时间为7h；

步骤5：将300重量份的干燥后的聚酯切片与56重量份的步骤3得到的表面沉积有二氧化钛薄膜的碳纤维超微粉；然后加入12份蓝色色母粒，然后加入7重量份的复合功能添加剂，然后升温至220℃，于250Pa真空条件下反应12min；再加入84.4重量份的步骤3得到的表面沉积有二氧化钛薄膜的碳纤维超微粉，再加入10-15份色母粒，再于240℃且300Pa真空条件下反应7min，得到熔体；所述复合功能添加剂为二氧化硅、二氧化锗、氧化铝和经表面改性的铝掺杂氧化锌粉末的混合物，所述二氧化硅、二氧化锗、氧化铝和经表面改性的铝掺杂氧化锌粉末的质量比依次为1:3:1:3；所述二氧化硅、二氧化锗、氧化铝和经表面改性的铝掺杂氧化锌粉末的粒径为20微米；

步骤6：将熔体进行熔融纺丝，得到熔体，所述纺丝温度为280℃；

步骤7：将熔体经异形喷丝板挤出形成熔体细流，并进行冷却，凝固成初生丝纤维，采用侧吹风冷却工艺凝固成为丝条；所述侧吹风冷却工艺的条件为：侧吹风为速度0.4m/s，侧吹风温度20℃，侧吹风湿度70％；所述喷丝板的喷丝微孔的形状为齿轮状；所述喷丝板的喷丝微孔的齿轮状齿数为7齿；所述喷丝板的喷丝微孔的齿轮状的直径为0.7mm，所述齿轮状的齿高为0.17mm；

步骤8：将初生丝纤维经过上油后，在温度为26℃，相对湿度为55％的条件下，绕卷机卷曲成型，获得涤纶长纤。

2.权利要求1所述的涤纶长纤的制备方法制得的涤纶长纤。