1.涤纶防紫外线针织面料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：制备防紫外线的线体，将合适的纤维与防紫外线材料进行混合制备，从而将形成预备料；

所述制备防紫外线的线体至少包括以下步骤：采用液态纳米二氧化钛15-23份；

乙醇30-37份；

棉花纤维16-19份；

将液态纳米二氧化钛溶于乙醇形成第一制备液，挑选出合适的棉花纤维，将棉花纤维浸入第一制备液，对第一制备液进行升温，使得第一制备液上升至140～220℃，浸泡吸附2～16h，浸泡完成后取出进行干燥，制备获得紫外线反射线体；

采用改性弹性纤维21-33份；

超微细氧化锌粒子10-20份；

CIBAFAST PEX 15-17份；

HERST HTUV-20020-30份；

苯并三氮唑15-20份；

酯纺丝液40-60份；

将超微细氧化锌粒子、CIBAFAST PEX、HERST HTUV-200和苯并三氮唑融入酯纺丝液中，融入过程中持续将酯纺丝升温，升温至145～150℃，并在升温过程中按照300～450r/min进行制备，持续35～72min，形成第二制备液；

将改性弹性纤维浸泡进入第二制备液中，浸泡完成后取出进行干燥，制备获得紫外线吸收线体；

S2：对涤纶进行预处理，使得涤纶具备更好的混纺性能；

S3：即将涤纶与预备料进行混合纺织，从而形成针织面料的基础材料；

S4：将基础材料采用SD-G-4A型双面圆纬机，其中机号采用28针/25.4mm，简径采用762mm(30")，按照罗纹排针配置，针盘针按ABAB顺序进行排列，针筒针按AABC顺序进行排列，织造成型基础面料；

S5：对基础面料进行烧毛处理；

S6：对烧毛处理后的基础面料进行练漂处理；

S7：对练漂处理后的基础面料进行缩碱处理；

S8：对缩碱处理后的基础面料进行上蜡处理；

S9：对上蜡处理后的基础面料进行防缩整备处理，形成最终的针织面料。

2.根据权利要求1所述的涤纶防紫外线针织面料的制备工艺，其特征在于：所述对涤纶进行预处理至少包括以下步骤：退浆精炼，碱减量，皂洗，开纤，水洗，松弛烘干，定性，柔软处理，烘干，预定形，磨绒，柔软拉幅定性。