1.一种水性涂料涂覆工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）制备水性丙烯酸酯涂料：按照配方量将水性丙烯酸酯乳液、分散剂、消泡剂、成膜助剂、流平剂、去离子水加入到分散机中，600‑2000rpm分散20‑40min，分散均匀；

（2）对铝合金进行表面处理，包括如下步骤：

（2‑1）表面处理：分别依次使用280#、400#，600#，1000#砂纸逐级打磨铝合金；然后依次经丙酮超声除油、乙醇冲洗和去离子水冲洗，干燥；

（2‑2）微弧氧化：将经过表面处理的铝合金作为阳极放置于微弧氧化液中，微弧氧化液由6‑10g/L硅酸钠、2‑4g/L氢氧化钠、1‑2g/L六偏磷酸钠、1‑1.2g/LEDTA‑2Na和去离子水组成，微弧氧化的电解参数：电压为400‑500V、频率200‑600Hz、占空比10‑30％、温度0‑10℃，时间10‑20min；

（2‑3）去离子水清洗，烘箱干燥，依次使用600#，1000#砂纸打磨铝合金；

（2‑4）浸泡腐蚀液，所述腐蚀液由10‑15wt.%磷酸、5‑10g/L柠檬酸、1‑2g/L十二烷基苯磺酸钠和去离子水组成，温度为35‑40℃，时间为10‑12min，所述腐蚀液可以有效的区分微弧氧化膜中的α氧化铝和γ氧化铝，并除去其中的γ氧化铝；

（2‑5）去离子水清洗、烘箱干燥；

（2‑6）重复步骤（2‑4）‑（2‑5），重复次数为1‑4次；

（3）将步骤（1）制备的水性丙烯酸酯涂料喷涂于步骤（2）的铝合金表面，在室温自然通风状态下晾干，所述喷涂采用高压无气喷涂法施工，喷涂厚度40‑100μm。

2.如权利要求1所述的一种水性涂料涂覆工艺，其特征在于涂料各成分质量配比如下：水性丙烯酸酯乳液 20‑60份，

分散剂0.6‑5份；

消泡剂0.5‑3份；

成膜助剂0.5‑4份；

流平剂0.5‑3份；

去离子水50～65份。

3.如权利要求1所述的一种水性涂料涂覆工艺，其特征在于所述消泡剂为有机硅类消泡剂或聚醚类消泡剂。

4.如权利要求1所述的一种水性涂料涂覆工艺，其特征在于所述分散剂选自BYK191、BYK180、SN‑5040中的至少一种。

5.如权利要求1所述的一种水性涂料涂覆工艺，其特征在于所述流平剂选自道康宁DC‑

57、BYK348中的至少一种。

6.如权利要求1所述的一种水性涂料涂覆工艺，其特征在于所述成膜助剂选自二丙二醇甲醚或二丙二醇丁醚。

7.如权利要求1所述的一种水性涂料涂覆工艺，其特征在于所述铝合金选自2系列、5系、6系和7系中的一种。