1.一种马钱子炮制机,包括机架,其特征在于:还包括:
设置在所述机架上的制粒单元,其用于将马钱子制作成马钱子颗粒;
设置在所述机架上的烘干单元,其进料端与所述制粒单元的出料端相连通,其用于对马钱子颗粒进行烘烤以达到炮制的目的;以及设置在所述机架上的粉碎单元,其进料端与所述烘干单元的出料端相连通,其用于将烘烤后的马钱子颗粒进行粉碎以得到马钱子供试品;
所述制粒单元包括:第一机体,其具有制粒室,所述制粒室具有进料口和出料口,所述制粒室的进料口和出料口分别与所述制粒单元的进料端和出料端相连通;
设置有若干模孔的模具,其固定设置在所述制粒室内;
多个挤压辊,多个所述挤压辊呈圆形阵列分布设置在所述模具的上方并与所述第一机体转动连接;
多个呈圆形阵列设置在所述模具的下方的切割刃,其数量与所述挤压辊的数量相等并与所述挤压辊依次交替设置;以及设置在所述第一机体内的第一驱动组件,其用于驱动所述模具和所述挤压辊转动;
所述烘干单元包括:第二机体,其具有烘干室,所述烘干室具有进料口和出料口连通,所述烘干室的进料口和出料口分别与所述烘干单元的进料端和出料端相连通;
扬料组件,其设置在所述烘干室内;
第二驱动组件,其用于驱动所述扬料组件转动;以及
加热组件,其用于对烘干室内的马钱子颗粒进行烘干以达到炮制的目的;
所述扬料组件包括:转轴,其与所述第二机体转动连接,其动力输入端与所述第二驱动组件传动连接;
扬料盘,其具有扬料槽,所述扬料槽呈V型或广口的弧形,多个所述扬料盘绕所述转轴的轴心线均匀设置并与所述转轴转动连接,且自然状态下,所述扬料槽的开口朝上,所述扬料盘可随着所述转轴一起绕所述转轴的轴心线沿第一方向在工位I、工位II、工位III和工位IV之间循环转动,其中,当所述扬料盘处于工位I时,所述扬料盘的旋转轴心线位于所述转轴的旋转中心线的上方,当所述扬料盘处于工位II时,所述扬料盘的旋转轴心线位于所述转轴的旋转中心线的一侧,当所述扬料盘处于工位III时,所述扬料盘的旋转轴心线位于所述转轴的旋转中心线的下方,当所述扬料盘处于工位IV时,所述扬料盘的旋转轴心线位于所述转轴的旋转中心线的另一侧;
第一限位组件,其设置在所述扬料盘和/或所述烘干室的侧壁上,其用于对所述扬料盘进行限位,以使得所述扬料盘从所述工位I依次经所述工位II和所述工位III转动至所述工位IV的过程中,所述扬料槽的开口朝向与所述扬料盘的旋转中心线和所述转轴的旋转中心线垂直,且所述扬料槽的开口的朝向与转轴的旋转方向相同;以及第三驱动组件,其设置在所述扬料盘和/或所述第二机体上,其用于驱动处于所述工位I的所述扬料盘绕其自身的轴心线沿所述第一方向按预设角度α旋转,其中,85°≤α≤95°;
所述第一限位组件包括:限位块,其呈弧形,其圆心线与所述转轴的旋转轴心线重合,其设置在所述扬料盘的第一端与所述扬料盘固定连接;以及与所述限位块相适配的限位槽,其呈弧形,其圆心线与所述转轴的旋转轴心线重合,其开设在所述烘干室的侧壁上;
所述第三驱动组件包括:第一驱动块,其设置在所述扬料盘的第二端并与所述扬料盘固定连接;
第二驱动块,其设置在所述第一驱动块下方,其可沿横向向靠近或远离所述第一驱动块的方向在第一工作位置B和第二工作位置B之间作往复直线运动,且当所述第二驱动块处于所述第一工作位置B时,所述第二驱动块延伸至所述烘干室的侧壁以外以使得所述第二驱动块的顶部与所述第一驱动块的底部抵触,当所述第二驱动块处于所述第二工作位置B时,所述第二驱动块回缩至所述烘干室的侧壁以内;
第四驱动组件,其设置在所述第二机体上,其用于驱动所述第二驱动块沿第一方向转动预设角度α;以及第五驱动组件,其设置在所述第二机体上,其用于驱动所述第二驱动块在所述第一工作位置B和所述第二工作位置B之间往复运动;
所述粉碎单元包括:第三机体,其固定设置在所述机架上,其具有粉碎室,所述粉碎室具有进料口和出料口;
粉碎组件,其转动设置在所述粉碎室内;
筛网组件,所述筛网组件设置在所述粉碎组件的下方;以及
第六驱动组件,其动力输出端与所述粉碎组件的动力输入端传动连接。
2.根据权利要求1所述的马钱子炮制机,其特征在于:所述加热组件包括:第一储气罐,其用于储存氧气;
第一输送泵,其进料端与所述第一储气罐的出料口相连通、出料端与所述烘干室的进气口相连通;
第二输送泵,其进料端与所述烘干室的出气口相连通、出气端与所述第一储气罐的进气口相连通;以及加热单元,其设置在所述第一输送泵的进气端或出气端。
3.根据权利要求2所述的马钱子炮制机,其特征在于:所述加热单元包括:加热装置,其用于对氧气进行加热;以及
温度调节装置,其用于控制所述加热装置对氧气的加热温度。
4.根据权利要求1所述的马钱子炮制机,其特征在于:所述粉碎单元还包括:换筛组件,其用于将所述粉碎组件下方原有的所述筛网组件更换成目标筛网组件;以及锁定组件,其用于将所述目标筛网组件锁定在所述粉碎组件的下方。