1.电解金属锰生产用料输送装置，包括支撑立架（1），其特征在于，所述支撑立架（1）的内侧位于顶端位置处设置有上料分离组件，且支撑立架（1）的内侧位于中部位置处设置有定量卸料组件；

所述上料分离组件包括固定在支撑立架（1）内侧顶端位置处的进料仓（3），所述进料仓（3）的上部端口位置处设置有栅格板（2），且进料仓（3）的下部端口位置处连接有破碎筒（5），所述进料仓（3）的内侧位于中部位置处转动连接有第一传动轴（14），所述第一传动轴（14）的输出端连接有分离电机（4），且第一传动轴（14）的外侧对称设置有搅拌支杆（13），所述破碎筒（5）的内侧转动连接有第二传动轴（15），所述第二传动轴（15）的外侧对称设置有破碎齿杆（16），且第二传动轴（15）与第一传动轴（14）通过传动带（6）连接；

所述定量卸料组件包括固定在支撑立架（1）内侧中部位置处的卸料仓（7），所述卸料仓（7）的下部端口位置处连接有卸料筒（9），且卸料仓（7）的内侧位于中部位置处对称连接有两组研磨辊（18），所述研磨辊（18）的一端输出端连接有卸料电机（8），且研磨辊（18）的另一端输出端对称设置有对合齿轮（11），所述卸料筒（9）的下方位于中部位置处连接有卸料管道（10），且卸料筒（9）的内侧转动连接有螺旋卸料绞龙（19），所述螺旋卸料绞龙（19）与研磨辊（18）通过同步带（12）连接。

2.根据权利要求1所述的电解金属锰生产用料输送装置，其特征在于，所述第一传动轴（14）与第二传动轴（15）的输出端分别设置有与传动带（6）相适配的第一传动带轮、第二传动带轮，第二传动带轮的齿盘大小为第一传动带轮齿盘大小的三分之一。

3.根据权利要求1所述的电解金属锰生产用料输送装置，其特征在于，所述搅拌支杆（13）为T形结构，且搅拌支杆（13）的数量为两组，两组所述搅拌支杆（13）呈正、反向对称错开排列。

4.根据权利要求1所述的电解金属锰生产用料输送装置，其特征在于，所述破碎筒（5）的内壁对称开设有与破碎齿杆（16）相对应的导向开槽（17），所述破碎齿杆（16）的数量不少于三组，且破碎齿杆（16）相对于第二传动轴（15）的轴心呈环形对称排列。

5.根据权利要求1所述的电解金属锰生产用料输送装置，其特征在于，所述研磨辊（18）的输出端与螺旋卸料绞龙（19）的输出端分别设置有与同步带（12）相适配的第一同步带轮、第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮的大小相同。

6.根据权利要求1所述的电解金属锰生产用料输送装置，其特征在于，所述对合齿轮（11）的数量为两组，两组所述对合齿轮（11）的齿牙相互啮合，两组所述研磨辊（18）通过对合齿轮（11）对称转动。

7.根据权利要求1所述的电解金属锰生产用料输送装置，其特征在于，所述螺旋卸料绞龙（19）以中线为界，中线的两侧分别设置有呈正、反向对称排列的螺旋桨叶。