1.基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，其特征在于：包括液压倾倒铝合金熔化炉（100）、转液溜槽（200）、保温浇筑炉（300）、伺服控制阀（500）、浇筑溜槽（600）、水平保温炉壳（700）、结晶器（800）、引铸机（900）和切断机（1000）；所述液压倾倒铝合金熔化炉（100）、转液溜槽（200）、保温浇筑炉（300）、浇筑溜槽（600）、水平保温炉壳（700）依次连接，铝合金熔液在液压倾倒铝合金熔化炉（100）、转液溜槽（200）、保温浇筑炉（300）、浇筑溜槽（600）、水平保温炉壳（700）依续流动，其中，伺服控制阀（500）安装在保温浇筑炉（300）上，用于控制铝合金熔液的流动/阻断，所述结晶器（800）安装在水平保温炉壳（700）一端端面，铝合金熔液由结晶器（800）流出进入结晶器（800）成型，所述引铸机（900）用于将成型棒引出，所述切断机（1000）用于将成型棒切断。

2.根据权利要求1所述的基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，其特征在于：所述基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，还包括设置在浇筑溜槽（600）外壁的测温器（601），用于对浇筑溜槽（600）内铝合金熔液的温度进行监测、显示。

3.根据权利要求2所述的基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，其特征在于：所述结晶器（800）设置为圆形中空腔体结构，结晶器（800）内部设置为凸台型，凸台型面均匀设置有冷却喷水孔（801），结晶器（800）外壁设置有冷却水进水管（802），结晶器（800）一端内设置有连铸成型石墨管（803），连铸成型石墨管（803）通过压紧块（805）与结晶器（800）固定连接，其中，连铸成型石墨管（803）外壁设置有密封垫（804），密封垫（804）位于压紧块（805）、结晶器（800）之间。

4.根据权利要求3所述的基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，其特征在于：所述密封垫（804）包括但不仅限于硅酸钙。

5.根据权利要求3所述的基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，其特征在于：所述基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，还包括设置在水平保温炉壳（700）内壁的设置有隔热保温层（701），水平保温炉壳（700）外壁设置有箱体（702），箱体（702）内设置有若干个侵入加热器（703），其中，侵入加热器（703）的一端位于水平保温炉壳（700），用于对水平保温炉壳（700）内的铝合金熔液保温加热。

6.根据权利要求5所述的基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，其特征在于：所述水平保温炉壳（700）为联矿耐火抗粘铝浇注料一体成型，所述侵入加热器（703）为内热式辐射管，外壳为碳化硅，加热体为氮碳棒，每根为8.5KW；所述隔热保温层（701）为轻质保温砖，轻质保温砖外层设置高密度陶瓷纤维板或纳米隔热板。

7.根据权利要求6所述的基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，其特征在于：所述基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，还包括与保温浇筑炉（300）相配合使用的精炼除气机（400），其中，水平保温炉壳（700）、铝合金熔液由结晶器（800）连接部设置有放液阀门。

8.根据权利要求7所述的基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，其特征在于：所述基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，还包括设置在浇筑溜槽（600）两端外壁的第一循环水冷结构（602）、第二循环水冷结构（603），其中，第一循环水冷结构（602）、第二循环水冷结构（603）位于测温器（601）两侧。

9.根据权利要求1所述的基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，其特征在于：所述液压倾倒铝合金熔化炉（100）的型号为BH‑500、保温浇筑炉（300）的型号为BK‑800、引铸机（900）的拉棒速率为75‑100mm/min。

10.根据权利要求7所述的基于高硅铝合金的水平连续铸造装置，其特征在于：所述精炼除气机（400）的行程1500mm、旋臂长1200mm。