1.一种湿污泥处理装备，其特征在于，包括：真空干燥器、节能换热器、空压机、生物质气化炉、以及蒸汽锅炉，其中，

所述真空干燥器包括：干燥器本体及设置于所述干燥器本体内的加热管，所述干燥器本体的顶壁设有污泥入口及烘干气体出口，所述干燥器本体的底壁设有污泥出口，所述加热管设有热水入口及冷水出口，所述污泥入口与湿污泥仓相连通；

所述生物质气化炉包括：气化炉炉体、设于所述气化炉炉体的顶壁的进料口、设于所述气化炉炉体的侧壁的生物质燃气出口、设于所述气化炉炉体的底壁的水蒸汽入口及空气入口，所述进料口与所述真空干燥器相连通；

所述蒸汽锅炉包括：锅炉炉体、设于所述锅炉炉体一端的用于供生物质燃气进行燃烧的燃烧器、设于所述燃烧器的侧壁的生物质燃气入口、助燃气入口、设于所述锅炉炉体的顶壁的水蒸气出口、以及设于所述锅炉炉体的侧壁的高温烟气出口，所述生物质燃气入口与所述生物质气化炉的生物质燃气出口相连通，所述水蒸气出口通过水蒸气管路与所述生物质气化炉的水蒸汽入口相连通；

所述节能换热器设有热润滑油入口、冷润滑油出口、热水出口以及冷水入口，所述热水出口与所述真空干燥器的热水入口相连通，所述冷水入口与所述真空干燥器的冷水出口相连通，所述热润滑油入口与所述空压机的热润滑油出口相连通，所述冷润滑油出口与所述空压机的冷润滑油入口相连通。

2.如权利要求1所述的湿污泥处理装备，其特征在于，还包括第一换热器，所述第一换热器包括：换热器本体、设于所述换热器本体上的高温烟气入口、低温烟气出口、冷空气入口及热空气出口，所述高温烟气入口与所述蒸汽锅炉的高温烟气出口相连通，所述低温烟气出口通过低温烟气管路与烟囱相连通，所述热空气出口通过热空气管路与所述生物质气化炉的空气入口相连通。

3.如权利要求2所述的湿污泥处理装备，其特征在于，所述第一换热器为多孔喷管换热器，包括：所述换热器本体及设于所述换热器本体内部与其等宽的内筒体，所述内筒体的顶壁与所述换热器本体的顶壁之间形成有冷空气进气空间，所述内筒体的底壁与所述换热器本体的底壁之间形成有热空气出气空间，所述内筒体纵向穿设有若干组矩形排布的多孔喷管组，每一组多孔喷管组包括外管及与所述外管同轴心的内管，每根内管的管壁上设有若干个通孔，所述内管的顶部为开放状态，所述内管的底部为封闭状态，所述外管的顶部为封闭状态，所述外管的底部为开放状态，所述冷空气入口设于所述换热器本体的顶壁，所述热空气出口设于所述换热器本体的底壁，所述高温烟气入口设于所述内筒体的一侧壁，所述低温烟气出口设于所述内筒体的另一侧壁，使得所述高温烟气充溢于所述内筒体的内腔中的若干个外管之间，以对在所述内管与外管之间的冷空气进行热交换。

4.如权利要求3所述的湿污泥处理装备，其特征在于，所述热空气管路上设有热风箱，所述热风箱设有入气口、第一出气口及第二出气口，所述入气口与所述第一换热器的热空气出口相连通，所述第一出气口通过第一空气分路与所述生物质气化炉的空气入口相连通，所述第二出气口通过第二空气分路与所述蒸汽锅炉的燃烧器的助燃气入口相连通。

5.如权利要求4所述的湿污泥处理装备，其特征在于，所述低温烟气管路设有第一烟气分路及第二烟气分路，所述第一烟气分路与所述第一空气分路相连通；所述第二烟气分路上设有混合器，所述混合器设有第一入气口、第二入气口、以及出气口，所述第一入气口与所述第一换热器的低温烟气出口相连通，所述第二入气口与所述热风箱的第二出气口相连通，所述出气口与所述蒸汽锅炉的燃烧器的助燃气入口相连通。

6.如权利要求5所述的湿污泥处理装备，其特征在于，所述水蒸气管路上设有分气缸，所述分气缸设有蒸汽入口、第一蒸汽出口、以及第二蒸汽出口，所述蒸汽入口与所述蒸汽锅炉的水蒸气出口相连通，所述第一蒸汽出口通过第一蒸汽分路与所述生物质气化炉的水蒸汽入口相连通，所述第二蒸汽出口通过第二蒸汽分路与热用户相连通。

7.如权利要求6所述的湿污泥处理装备，其特征在于，所述第一蒸汽分路上设有引射器，所述引射器设有第一引射入口、第二引射入口、以及引射出口，所述第一引射入口与所述分气缸的第一蒸汽出口相连通，所述第二引射入口与所述真空干燥器的烘干气体出口相连通，所述引射出口与所述生物质气化炉的水蒸汽入口相连通。

8.如权利要求7所述的湿污泥处理装备，其特征在于，所述污泥入口与所述湿污泥仓通过绞龙输送机相连通，所述污泥出口与所述生物质气化炉的进料口通过传送带相连通，所述生物质气化炉的进料口处设有料仓，所述料仓的出口设有进料阀门，所述真空干燥器的污泥入口、烘干气体出口以及污泥出口处分别设有阀门，所述第一换热器的冷空气入口处设有加压阀门。