1.一种辊道窑燃气预热辐射管，其特征在于，包括；

外辐射管体(10)，其一端为封闭端；

烧嘴芯(20)，设置在外辐射管体(10)中，其内设有燃气供给通道，并且前端设有燃烧腔口(21)；

导焰内管(30)，套设在烧嘴芯(20)上，并且延伸至烧嘴芯(20)，导焰内管(30)与烧嘴芯(20)及外管之间均留有流通间隙；

所述外辐射管体(10)内设有隔焰导管(40)，隔焰导管(40)外侧壁与外辐射管体(10)内侧壁间形成有外环形流道(41)，隔焰导管(40)内形成有内流道(43)，外环形流道(41)和内流道(43)在隔焰导管(40)远离烧嘴芯(20)一端相互连通，隔焰导管(40)与导焰内管(30)同轴设置，并且隔焰导管(40)与导焰内管(30)间设有导流换向体(50)，导流换向体(50)将外辐射管体(10)的内腔分隔成两段，所述导流换向体(50)包括主体、设置在主体内的第一换流通道(51)和第二换流通道(52)，第一换流通道(51)分别连通导焰内管(30)前端和外环形流道(41)，第二换流通道(52)分别连通内流道(43)和导焰内管(30)与外辐射管体(10)之间的流通间隙。

2.根据权利要求1所述的辊道窑燃气预热辐射管，其特征在于，所述第一换流通道(51)和第二换流通道(52)均设有多组，多组第一换流通道(51)远离导焰内管(30)一端呈环形等间距分布的连通外环形流道(41)，多组第二换流通道(52)靠近导焰内管(30)一端呈环形等间距分布的连通导焰内管(30)与外辐射管体(10)之间的流通间隙。

3.根据权利要求1所述的辊道窑燃气预热辐射管，其特征在于，所述隔焰导管(40)上设有用于在外环形流道(41)与内流道(43)之间形成隔离的隔热层(44)。

4.根据权利要求1所述的辊道窑燃气预热辐射管，其特征在于，所述外环形流道(41)中，周向间隔设置有多组导流凸脊(42)，导流凸脊(42)固定设置在外辐射管体(10)的内侧壁上，并且导流凸脊(42)沿轴向延伸。

5.根据权利要求1所述的辊道窑燃气预热辐射管，其特征在于，所述导焰内管(30)远离燃烧腔口(21)一端形成有换热段(31)，换热段(31)内形成有螺旋导流腔(32)，螺旋导流腔(32)的内侧壁与外侧壁分别形成有内螺旋导流槽(33)和外螺旋导流槽(34)，内螺旋导流槽(33)与外螺旋导流槽(34)交替相隔，外部助燃空气沿内螺旋导流槽(33)注入到外管中，外管中的燃烧尾气沿外螺旋导流槽(34)流出。

6.根据权利要求5所述的辊道窑燃气预热辐射管，其特征在于，所述内螺旋导流槽(33)与外螺旋导流槽(34)均设有多组，并且绕换热内管周向间隔阵列设置。

7.根据权利要求5所述的辊道窑燃气预热辐射管，其特征在于，所述外辐射管体(10)内侧前端嵌入有环形隔热体(11)，环形隔热体(11)套设换热段(31)外侧，并且环形隔热体(11)的厚度不大于外辐射管体(10)内侧壁与换热段(31)外侧壁间的间距。

8.根据权利要求7所述的辊道窑燃气预热辐射管，其特征在于，所述环形隔热体(11)的长度不大于换热段(31)的长度，并且环形隔热体(11)的两端均不与换热段(31)的两端对齐。