1.一种脱硫脱硝制剂生产用自动混料筒，包括外筒(1)、驱动电机(2)、输出转轴(3)、绞龙叶(4)、内筒(5)、第一搅拌叶(6)、辅助转轴(7)、第二搅拌叶(8)、链条(9)、辅助腔室(10)、格挡板(11)、转板(12)，其特征在于：所述外筒(1)的顶部安装有用于驱动输出转轴(3)的驱动电机(2)，所述输出转轴(3)的端部贯穿外筒(1)连接有绞龙叶(4)，所述绞龙叶(4)的外壁嵌套有固定于外筒(1)内壁的内筒(5)，所述输出转轴(3)的外壁连接有第一搅拌叶(6)，所述外筒(1)的内部设置有至少两个辅助腔室(10)，每个所述辅助腔室(10)的内壁均转动连接有辅助转轴(7)，每个所述辅助转轴(7)上均连接有第二搅拌叶(8)，每个所述辅助转轴(7)的端部均贯穿外筒(1)的顶部通过链轮连接有链条(9)，所述链条(9)通过链轮连接有输出转轴(3)，所述外筒(1)的内壁固定有与输出转轴(3)转动连接的格挡板(11)，所述输出转轴(3)底部贴合有与输出转轴(3)固定连接的转板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝制剂生产用自动混料筒，其特征在于：所述绞龙叶(4)的边侧和内筒(5)的内壁相互贴合，所述外筒(1)的底部设置为弧形，且外筒(1)的顶部和底部分别设置有进料口和出料口。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝制剂生产用自动混料筒，其特征在于：所述第一搅拌叶(6)设置有两组，且第一搅拌叶(6)一组为“L”型结构另一组为矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝制剂生产用自动混料筒，其特征在于：所述第二搅拌叶(8)关于辅助转轴(7)的外壁等间距交替分布，且辅助转轴(7)的直径小于输出转轴(3)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝制剂生产用自动混料筒，其特征在于：所述格挡板(11)底部设置为圆盘状，且格挡板(11)底部圆盘上等角度开设有贯穿上下端面的出口，所述格挡板(11)底部圆盘的顶部等角度连接有分隔板。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝制剂生产用自动混料筒，其特征在于：所述转板(12)设置为扇形圆盘状，且转板(12)上的开口区域大小与格挡板(11)底部上的出口大小相同。