1.一种手持式电动工具，包括电机和护壳，其特征在于，所述电机包括转子、定子和绕组，所述护壳包括相互连接的头部外壳、前端外壳和后端外壳；所述头部外壳与所述前端外壳内设置有传动机构，所述传动机构通过设置于所述后端外壳内的供电机构与电源线连接；

所述传动机构包括所述转子与旋转轴，所述转子的前端连接有第一伞形齿轮，对应的，所述旋转轴上连接有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与所述第二伞形齿轮相互啮合，沿所述第一伞形齿轮与所述第二伞形齿轮的外部通过所述头部外壳密封，所述旋转轴的端部可贯穿所述头部外壳，用于连接加工工具；所述头部外壳包括头部壳体与头部盖体，所述头部壳体与所述头部盖体连接后构成相互垂直的旋转轴支撑腔与转子支撑腔，所述旋转轴支撑腔与所述转子支撑腔相互连通；

所述供电机构包括一个可套设于所述电机的接线端的罩壳，所述罩壳上设置有一组相互对称的中空的端子卡槽，所述端子卡槽内设置有接线母端子；对应的，还包括与所述接线母端子匹配的接线公端子，所述接线公端子通过一个电源线支架支撑，通过调节所述电源线支架与所述罩壳的距离，实现所述接线公端子与所述接线母端子的插拔；所述罩壳上还设置有一组相互对称的碳刷架安装部，所述碳刷架安装部安装有碳刷架，所述碳刷架上安装有碳刷。

2.根据权利要求1所述的一种手持式电动工具，其特征在于，沿所述旋转轴支撑腔的内壁分别开设有用于安装第一旋转轴承的第一安装部、用于安装第一限位卡簧的第二安装部、用于安装第二伞形齿轮的第三安装部，所述第二伞形齿轮与所述第一旋转轴承分别套设连接所述旋转轴；沿所述转子支撑腔的内壁分别开设有用于安装第一伞形齿轮的第四安装部、用于安装第二旋转轴承的第五安装部、和用于安装第二限位卡簧的第六安装部，所述第一伞形齿轮和所述第二旋转轴承分别套设连接所述转子；所述旋转轴支撑腔还包括可供所述旋转轴顶端限位的旋转轴限位部，和可供所述旋转轴贯穿的旋转轴夹持部；所述第一安装部、所述第二安装部、和所述旋转轴夹持部位于所述头部盖体；所述旋转轴限位部、所述第三安装部、所述第四安装部、所述第五安装部和所述第六安装部位于所述头部壳体；所述头部盖体上还包括一个中心开设有可供所述旋转轴贯穿的旋转轴孔的密封盖；所述第二伞形齿轮的顶部开设有若干锁紧凹槽，对应的，沿所述头部壳体开设有可供锁紧螺栓贯穿的调节孔，所述锁紧螺栓可贯穿所述调节孔作用于所述锁紧凹槽，实现对所述第二伞形齿轮的锁止；所述头部外壳还包括用于与前端外壳连接的连接挡板，所述连接挡板上开设有通风槽。

3.根据权利要求2所述的一种手持式电动工具，其特征在于，所述第一限位卡簧与所述第二限位卡簧规格相同，包括带有A自由端和B自由端的圆环状卡簧本体，所述卡簧本体上设置有若干倾角向内的挡块，所述挡块的底边不高出所述卡簧本体的底边；所述挡板成弧形，弧度与所述卡簧本体的弧度相同，各所述挡块的底边构成的内圆直径小于所述卡簧本体的内直径；所述卡簧本体采用弹性材料，通过调节所述A自由端与所述B自由端的相对距离，实现对所述卡簧本体内径的调节；沿所述卡簧本体的底边设置有若干限位单元，所述限位单元包括所述挡块，和设置于所述挡块两侧的第一凹槽和第二凹槽；所述第一凹槽与所述第二凹槽的规格相同，且所述挡块的顶部不高于所述第一凹槽或所述第二凹槽的凹槽底边。

4.根据权利要求3所述的一种手持式电动工具，其特征在于，还包括设置于所述A自由端的A挡块，和设置于所述B自由端的B挡块，所述A挡块的另一侧设置有A凹槽，所述B挡块的另一侧设置有B凹槽；所述A挡块、所述B挡块与所述卡簧本体的弧度相同，且所述A凹槽、所述B凹槽分别与所述第一凹槽或所述第二凹槽的规格相同。

5.根据权利要求3或4所述的一种手持式电动工具，其特征在于，在所述A自由端与所述B自由端的邻近位置分别开设有A通孔和B通孔，通过卡簧钳可对所述A通孔和所述B通孔的调节实现对所述卡簧本体进行内径调节。

6.根据权利要求1所述的一种手持式电动工具，其特征在于，所述接线母端子包括接线部、支撑部和夹持部；所述接线部包括一对相互对称的可供线缆贯穿的紧固腔，线缆的导电部分进入所述紧固腔后，可通过外部施压调节所述紧固腔的腔体空间实现对线缆的紧固；

所述支撑部成圆柱形，用于与所述端子卡槽卡接，确保所述接线母端子不移位；所述夹持部为瓶颈状，可对所述接线公端子的端部进行限位夹持；所述接线部、所述支撑部和所述夹持部为一体，沿所述夹持部与所述支撑部上分别开设有至少一个竖槽；所述夹持部位于所述端子卡槽的外部，所述支撑部嵌设于所述端子卡槽内，所述接线部可贯穿所述端子卡槽；所述端子卡槽上开设有竖向通槽，可供线缆沿所述通槽与所述接线部连接；所述接线公端子包括插接部、限位部和带有圆孔的凸耳，所述插接部成圆柱形，用于与所述接线母端子插接；所述限位部为设置于所述插接部的凸缘；所述凸耳用于与线缆连接；所述接线公端子的所述插接部可贯穿设置于所述电源线支架上的中空的端子支撑柱，伸出部分用于与所述接线母端子插拔；所述限位部作用于所述端子支撑柱，可对所述插接部限位。

7.根据权利要求1所述的一种手持式电动工具，其特征在于，所述罩壳包括一个腔槽，所述腔槽包括可套设所述电机的定子的第一腔槽、可套设所述电机的绕组的第二腔槽、可套设所述电机的转子上换向器的第三腔槽和可套设所述电机的转子端部轴承的第四腔槽；

所述第一腔槽、所述第二腔槽、所述第三腔槽和所述第四腔槽成阶梯状设置，所述第一腔槽、所述第二腔槽、所述第三腔槽和所述第四腔槽位于同一轴心；所述第四腔槽成漏斗状，在所述第四腔槽与所述转子端部轴承之间还设置有一个与所述第四腔槽匹配的轴承护套；

沿所述碳刷架安装部开设有可与所述第三腔槽连通的碳刷槽，用于所述碳刷贯穿后作用于所述换向器；所述端子卡槽上开设有竖向通槽，可供电机线缆沿所述通槽与所述接线母端子连接；沿所述罩壳的外壁设置有一组相互对称的卡扣，所述卡扣可与前端外壳内壁的卡槽匹配，当所述前端外壳套设所述罩壳后，所述卡扣可与所述卡槽卡接。

8.根据权利要求6所述的一种手持式电动工具，其特征在于，所述电源线支架包括一个可套设所述罩壳的罩壳尾端的支架腔槽，电容安装槽和开关安装槽，所述电容安装槽内可嵌设电容，所述开关安装槽内可嵌设电源开关；在所述电源线支架的末端设置有可供电源线贯穿的电源线紧固装置；沿所述支架腔槽的开口处设置有外延挡圈板，所述端子支撑柱设置于所述外延挡圈板上，所述端子支撑柱内用于安装所述接线公端子；所述电容安装槽为半封闭敞口槽，与所述电容的外形匹配，可对所述电容限位卡接；所述开关安装槽包括相互对称的第一开关挡板和第二开关挡板，所述第一开关挡板与所述第二开关挡板之间通过第三开关挡板连接，构成可供所述电源开关安放的空间，还包括设置于所述支架腔槽外壁的第四开关挡板，所述第四开关挡板与所述第一开关挡板和第二开关挡板平行，用于对所述电源开关的水平向进行限位；所述电源开关为拨杆开关，对应的，在所述第三开关挡板上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽可供所述电源开关的拨杆贯穿；所述电源线紧固装置包括设置于所述电源线支架的末端的电源线挡板，所述电源线挡板上开设有可供电源线贯穿电源线凹槽，在所述电源线挡板的内侧对应的所述电源线支架上设置有一组相互对称的螺纹柱，所述螺纹柱设置于所述电源线凹槽的两侧，两个所述螺纹柱上连接有夹紧块，所述夹紧块分别通过调节螺丝将其与所述螺纹柱旋接；所述夹紧块的成外弧形，可与所述电源线凹槽构成圆角通道，所述圆角通道可对所述电源线进行限位夹持；沿所述电源线支架的两侧设置有相互对称的翅片，所述翅片可与设置于所述后端外壳的内壁的滑槽匹配。

9.根据权利要求8所述的一种手持式电动工具，其特征在于，所述罩壳的后端设置有连接导柱，对应的，所述电源线支架上开设有可共所述连接导柱贯穿的导柱通槽，所述后端外壳上开设有可与所述连接导柱匹配的螺丝通孔，锁紧螺丝贯穿所述螺丝通孔后可与所述连接导柱旋接；所述罩壳包括漏斗状的罩壳尾端，在所述罩壳尾端设置有一组相互对称的所述连接导柱；对应的，所述电源线支架包括一对相互对称的管状支撑柱，和一个可套设所述罩壳尾端的支架腔槽，所述管状支撑柱内开设有所述导柱通槽，所述导柱通槽可与所述支架腔槽连通；所述导柱通槽包括导柱进口和导柱出口，所述导柱进口位于所述支架腔槽内，所述连接导柱沿所述导柱进口进入，并经所述导柱出口伸出；所述连接导柱的长度不小于所述导柱通槽的长度。

10.根据权利要求1所述的一种手持式电动工具，其特征在于，所述护壳、所述罩壳和所述电源线支架采用电绝缘材料，所述接线公端子与所述接线母端子采用可导电材料。