1.金属钣金包边弯折成型设备，其特征在于，包括：

载台(3)，载台(3)上方设置压台(2)；

滑架(1)，滑架(1)固定连接载台(3)，所述压台(2)竖直滑动连接滑架(1)，滑架(1)顶部设置第一气缸(11)，第一气缸(11)驱动压台(2)下降至载台(3)表面，使载台(3)与压台(2)之间夹持固定金属钣金件(8)；

顶角件(5)，顶角件(5)具有四个，且四个顶角件(5)分布在金属钣金件(8)四个顶角下方，所述载台(3)表面设置有驱动顶角件(5)升降移动的下驱动件，下驱动件驱动顶角件(5)上升承载金属钣金件(8)的四个顶角；

落料组件(4)，落料组件(4)具有四个，且四个落料组件(4)分布在金属钣金件(8)四个顶角上方，所述压台(2)表面设置有驱动落料组件(4)升降移动的上驱动件，上驱动件驱动落料组件(4)下降冲压金属钣金件(8)的顶角，使金属钣金件(8)的顶角形成直角缺口，且直角缺口的直角边至少具有一组对位的耳槽(81)和耳片(82)；

折边条(6)，折边条(6)具有四个，四个折边条(6)分布在金属钣金件(8)的四个边缘下方，折边条(6)连接所述下驱动件，下驱动件驱动折边条(6)上升，折边条(6)向上冲压金属钣金件(8)的边缘，金属钣金件(8)边缘直角弯折形成四个直角包边(83)；

扣合组件(7)，扣合组件(7)设置在折边条(6)的表面，扣合组件(7)伸长将耳片(82)弯折压入耳槽(81)内。

2.根据权利要求1所述的金属钣金包边弯折成型设备，其特征在于，所述落料组件(4)包括冲刀(41)，冲刀(41)的切割轮廓与顶角件(5)端面交错对位，所述冲刀(41)截面为矩形状，冲刀(41)与金属钣金件(8)接触的两个边缘具有凸起和凹陷，用于形成对位的耳槽(81)和耳片(82)。

3.根据权利要求2所述的金属钣金包边弯折成型设备，其特征在于，所述落料组件(4)还包括连片(44)，连片(44)的表面固定有导向柱(43)和冲块(45)，导向柱(43)、冲块(45)与所述冲刀(41)竖直滑动插接，连片(44)通过弹簧弹性连接冲刀(41)，冲块(45)竖直对位耳片(82)，冲刀(41)通过滑块(42)与压台(2)竖直滑动连接，连片(44)连接所述上驱动件。

4.根据权利要求3所述的金属钣金包边弯折成型设备，其特征在于，所述下驱动件包括第一载架(33)和第二载架(34)，所述第一载架(33)和第二载架(34)与载台(3)竖直滑动，载台(3)内转动有双向丝杆(32)，所述双向丝杆(32)连接有电机(31)，双向丝杆(32)螺纹贯穿第一载架(33)和第二载架(34)，四个所述顶角件(5)固定连接所述第一载架(33)，四个所述折边条(6)固定连接第二载架(34)，电机(31)驱动双向丝杆(32)旋转，驱动第一载架(33)带动顶角件(5)、第二载架(34)带动折边条(6)反向移动。

5.根据权利要求4所述的金属钣金包边弯折成型设备，其特征在于，所述上驱动件包括吊架(21)，吊架(21)竖直滑动连接所述压台(2)，所述连片(44)固定连接所述吊架(21)，压台(2)顶部安装第二气缸(22)，第二气缸(22)驱动吊架(21)带动落料组件(4)升降移动。

6.根据权利要求5所述的金属钣金包边弯折成型设备，其特征在于，所述冲刀(41)与连片(44)的间隙内设置有微动开关(46)，微动开关(46)电性连接所述第二气缸(22)和电机(31)。

7.根据权利要求3所述的金属钣金包边弯折成型设备，其特征在于，所述扣合组件(7)包括双头气缸(71)，双头气缸(71)固定在折边条(6)表面，折边条(6)外表面的两端开设有滑槽(72)，滑槽(72)内滑动有滑盒(73)，所述滑盒(73)内通过弹簧弹性滑动有楔形块(76)，楔形块(76)固定有推杆(74)，推杆(74)连接双头气缸(71)的伸缩端，滑盒(73)内部靠近金属钣金件(8)顶角的一端弹性滑动有折块(75)，折块(75)与楔形块(76)滑动方向垂直，折块(75)与楔形块(76)斜面接触，折块(75)对位所述耳片(82)。

8.根据权利要求3所述的金属钣金包边弯折成型设备，其特征在于，所述压台(2)顶部安装有第三气缸(23)，压台(2)的底面嵌入有推片(24)，第三气缸(23)的伸缩端固定连接推片(24)。