1.一种太阳热反射隔热涂料制备方法，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

步骤一：将固态原料进行研磨之后筛分获得粉末；

步骤二：将筛分出来的大颗粒固态原料继续收集之后继续进行研磨；

步骤三：将液态原料按照配比进行混合并持续搅动；

步骤四：将粉末逐步添加到处于搅动状态下的液态原料当中进行混合；

步骤五：将粉末与液态原料搅拌至均匀状态，得到太阳热反射隔热涂料。

2.根据权利要求1所述的太阳热反射隔热涂料制备方法，其特征在于：所述的制备装置包括转动连接在侧臂(03)上的磨盘(01)，以及转动连接在侧臂(03)上的的丝杆(05)，及滑动连接在侧臂(03)上且通过丝杆(05)带动升降的横梁(04)，及固定连接在横梁(04)上的磨套(06)。

3.根据权利要求2所述的太阳热反射隔热涂料制备方法，其特征在于：所述的磨盘(01)上端开设有盲孔，盲孔中滑动连接有竖杆(07)，竖杆(07)上固定连接有平杆(08)，磨套(06)上端边缘处均匀分布有用于平杆(08)接触的多个凸棱(09)。

4.根据权利要求3所述的太阳热反射隔热涂料制备方法，其特征在于：所述的制备装置还包括用于固定侧臂(03)的底座(10)，底座(10)上通过电机驱动有旋转的转轴(12)，转轴(12)上端固定连接有齿轮B(17)，磨盘(01)底端固定连接有与磨盘(01)啮合的齿轮A(02)。

5.根据权利要求4所述的太阳热反射隔热涂料制备方法，其特征在于：所述的底座(10)上转动连接有外桶(11)，转轴(12)转动连接在底座(10)中部，转轴(12)上固定连接有螺旋叶片(13)。

6.根据权利要求5所述的太阳热反射隔热涂料制备方法，其特征在于：所述的转轴(12)下端固定连接有摩擦轮(14)，底座(10)上转动连接有与摩擦轮(14)摩擦传动的中间轮(15)，外桶(11)底端固定连接有与中间轮(15)摩擦传动的摩擦环(16)。

7.根据权利要求6所述的太阳热反射隔热涂料制备方法，其特征在于：所述的外桶(11)上端固定连接有倾斜设置的筛网(20)，筛网(20)位于磨套(06)下方，转轴(12)穿过筛网(20)且转动连接。

8.根据权利要求7所述的太阳热反射隔热涂料制备方法，其特征在于：所述的筛网(20)底端分布有多个竖棱(21)，转轴(12)上侧固定连接有外环(18)，外环(18)上通过弹簧固定连接有能够接触在多个竖棱(21)上的钢球(19)。

9.根据权利要求8所述的太阳热反射隔热涂料制备方法，其特征在于：所述的底座(10)上连接有用于出料的阀门。

10.使用权利要求1所述的太阳热反射隔热涂料制备方法制备出的太阳热反射隔热涂料，其特征在于，所述的太阳热反射隔热涂料的原料主要包括：硫酸钡1‑3份；滑石粉1‑3份；

重质碳酸钙1‑3份；高岭土1‑3份；消泡剂0.5‑1；抗冻剂0.4‑0.8份；成膜助剂0.5‑0.8份；增稠剂0.8‑1.2份；成膜树脂4‑8份；金红石型钛白粉1‑3份。