1.一种用于偏三甲苯异构化制备均三甲苯的催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）纳米晶体引发剂的制备：将铝源、镍源、模板剂、氨水、去离子水混合，室温下搅拌均匀，然后进行水热反应得到纳米晶体引发剂；

（2）将铝源、模板剂、氨水、去离子水混合，室温下搅拌均匀，得溶液A；

（3）将镍源和去离子水混合，室温下搅拌均匀，得溶液B；

（4）将溶液B和步骤（1）得到的纳米晶体引发剂同步滴加至溶液A中，搅拌形成溶胶‑凝胶；

（5）将步骤（4）得到的溶胶‑凝胶在100～150℃温度下进行水热反应24～72 h；

（6）将步骤（5）所得水热反应产物进行过滤，洗涤、干燥，最后在500～550 ℃下焙烧1 3 ~h，即得；

步骤（1）中，所述铝源为硝酸铝、异丙醇铝或氯化铝，用量以Al2O3计算；所述镍源为硝酸镍或氯化镍，用量以NiO计算；所述氨水用量以NH3计算；所述模板剂为四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵或四丁基氢氧化铵；

各原料按照摩尔比为NiO:Al2O3: 模板剂:NH3:H2O=1:（1.5~3）:（1.5~3）:（2~3）:（20~80）混合，搅拌速率为60 80 r/min，搅拌时间控制在1～3 h；

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步骤（1）中，水热反应的温度控制在40～60℃，水热反应时间为1～3天；

步骤（2）中，所述铝源为硝酸铝、异丙醇铝或氯化铝，用量以Al2O3计算；所述氨水用量以NH3计算；所述模板剂为四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵或四丁基氢氧化铵；

各原料按照摩尔比为Al2O3:模板剂:NH3:H2O=1:（0.5~2）:（0.6~2）:（6~53）混合，室温下以搅拌速率为60 80 r/min搅拌1～3 h；

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步骤（4）中，所述纳米晶体引发剂用量为溶液A和溶液B总质量的1.0～10.0 %；所述溶液A和溶液B的质量比为1.8 2.3。

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2.根据权利要求1所述用于偏三甲苯异构化制备均三甲苯的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述镍源为硝酸镍或氯化镍，用量以NiO计算；镍源和去离子水以摩尔比为NiO:H2O=1:（20~50）混合，室温下以搅拌速率为60~80 r/min搅拌1～3 h。

3.根据权利要求1所述用于偏三甲苯异构化制备均三甲苯的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，溶液B和纳米晶体引发剂同步以滴加速率为0.1 0.6 mL/min滴加至溶~液A中，然后在40～60℃温度下，以搅拌速率为80 120 r/min搅拌3～5 h，形成溶胶‑凝胶。

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4.根据权利要求1所述用于偏三甲苯异构化制备均三甲苯的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（5）中，洗涤采用去离子水洗涤，直至滤液pH为7.0；干燥为在100～120 ℃下干燥12 24 h。

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5.权利要求1 4中任意一项所述制备方法制备得到的用于偏三甲苯异构化制备均三甲~苯的催化剂。

6.权利要求5中所述的催化剂在用于偏三甲苯异构化制备均三甲苯中的应用。