1.一种高效环保的五金电镀工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，对五金工件进行预处理；

S2，将S1经过预处理的五金工件放入电解除油槽(1)中，以五金工件为阳极，以镍板为第二电极，然后倒入除油粉，升温至50～80℃，进行电解除油，过程中产生的高浓碱废水通过管路输送至酸碱中和槽(14)中；

S3，经S2电解除油处理后的五金工件，输送至第一水洗槽(2)中，常温水洗，过程中产生的前处理废水通过管路输送至酸碱中和槽(14)中；

S4，将S3经过水洗的五金工件输送至第一活化槽(3)中，加入硫酸，升温至60～75℃，进行活化处理，过程中产生的前处理废水通过管路输送至酸碱中和槽(14)中；

S5，将S4活化处理后的五金工件输送至第二水洗槽(4)中，常温水洗，过程中产生的前处理废水通过管路输送至酸碱中和槽(14)中；

S6，将S5中水洗后的五金工件输送至半光镍槽(5)中，依次加入硫酸镍、氯化镍和硼酸，混合，升温至58℃～72℃，进行半光镍处理；

S7，将S6中经过半光镍处理的五金工件输送至全光镍槽(6)中，依次加入硫酸镍、氯化镍和硼酸，混合，保持常温，进行全光镍处理；

S8，将S7中经过全光镍处理的五金工件输送至哑镍槽(7)中，依次加入硫酸镍、氯化镍和硼酸，混合，升温至58℃～72℃，进行哑镍处理；

S9，将S8中经过哑镍处理的溶液导入第一回收槽(8)中，加入乙二胺，并调节pH值至12，升温至90～100℃，并加入水合肼，进行镍回收；

S10，将S8中经过哑镍处理的五金工件输送至第三水洗槽(9)，常温水洗，过程中产生的含镍废水通过管路输送至化学沉淀槽(16)中；

S11，将S10中经过水洗的五金工件输送至第二活化槽(10)中，加入铬酐，常温下进行铬前活化，过程中产生的含镍废水通过管路输送至化学沉淀槽(16)中；

S12，将S11中经过活化的五金工件输送至镀铬槽(11)中，加入铬酐，升温至50℃～60℃，进行镀铬处理；

S13，将S12中经过镀铬处理后的溶液导入第二回收槽(12)中，投入硫酸亚铁，并加入NaOH，调节pH至8～9，升温至60～80℃，进行铬回收；

S14，将S12中经过镀铬处理后的五金工件输送至第四水洗槽(13)中，常温水洗，然后烘干，完成电镀，过程中产生的含铬废水通过管路输送至电解槽(15)中。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保的五金电镀工艺，其特征在于，所述S1中预处理的工艺步骤如下：步骤(1)，高温除油：

将五金工件放入水中，加入除油粉，升温至100℃，进行高温除油；

步骤(2)，水洗：

将经过高温除油的五金工件放入清水中，常温水洗；

步骤(3)，电解除油：

将五金工件放入水中，加入除油粉，升温至50～80℃，进行电解除油；

步骤(4)，水洗：

将经过电解除油的五金工件放入清水中进行水洗。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保的五金电镀工艺，其特征在于，所述酸碱中和槽(14)中的废水处理方式如下：向酸碱中和槽(14)中加入硫酸与废水酸碱中和，直至废水显中性，然后将废水导入pH调节槽(17)，进行废水后处理。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保的五金电镀工艺，其特征在于，所述电解槽(15)中含铬废水的处理方式为：以铁板为阳极，调节pH至4～6，进行电解，析出沉淀，然后将废水导入pH调节槽(17)，进行废水后处理。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保的五金电镀工艺，其特征在于，所述化学沉淀槽(16)中含镍废水处理方式为：向化学沉淀槽(16)中加入FeSO4，然后用Na2CO3调节溶液pH至9，升温至70℃，析出沉淀，然后将废水导入pH调节槽(17)，进行废水后处理。

6.根据权利要求3～5任一项所述的一种高效环保的五金电镀工艺，其特征在于，所述废水后处理的步骤为：调节pH调节槽(17)中的废水至中性，然后通过管路倒入过滤槽(18)，过滤，再通过管路导入消毒槽(19)中，进行消毒。