1.一种通过自组装技术制备氧化钛薄膜柔性电极的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）以石墨烯为模板制备二维TiO2 纳米片：

将少层石墨烯和少量表面活性剂分散至无水乙醇并继续超声；加入苯甲醇和去离子水，然后将混合好的溶液放到磁力搅拌器上水浴搅拌；其中，石墨烯和表面活性剂的质量比为10：1；

分次少量取钛酸四丁酯并逐滴加入混合溶液中，继续搅拌；用酒精洗涤抽滤得粉体，常温下干燥，以4℃/min升至300℃，保温2小时，再以4℃/min升至500℃，保温5小时；干燥后研磨，获得二维TiO2 纳米片；

其中，石墨烯和钛酸四丁酯的摩尔比为1：10；

（2）利用液氮冷冻干燥技术改性二维TiO2纳米片堆积结构：

将步骤（1）获得的TiO2纳米片粉体，用去离子水均匀超声分散，形成0.2mg/ml的悬浊液，置于真空液氮冷冻干燥机中干燥数小时后得到表面呈孔状结构的TiO2纳米片；

（3）通过自组装技术将二维TiO2纳米片结构转移至PET基底表面：

将步骤（2）获得的TiO2纳米片分散在异丙醇中形成2mg/mL的悬浊液，将PET基片放入容器中，依次倒入去离子水、正己烷，形成分层界面，将悬浊液匀速滴入分界面处，利用去离子水和正己烷的密度差形成稳定的液膜，用镊子小心缓慢提取出PET基片，使其液膜附着在PET基片上，于60℃下烘干；

（4）多层薄膜的制备，将附着TiO2纳米片的PET重复步骤（3）的操作，获得具有高电化学活性的氧化钛薄膜柔性电极。

2.根据权利要求1所述的一种通过自组装技术制备氧化钛薄膜柔性电极的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，钛酸四丁酯与苯甲醇、无水乙醇和去离子水的摩尔比为0.5～2：5：

100：5。

3.根据权利要求1所述的一种通过自组装技术制备氧化钛薄膜柔性电极的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，表面活性剂为烷基苯磺酸盐类阴离子表面活性剂。

4.根据权利要求1所述的一种通过自组装技术制备氧化钛薄膜柔性电极的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，放到磁力搅拌器上水浴搅拌1小时的温度为0℃。

5.根据权利要求1所述的一种通过自组装技术制备氧化钛薄膜柔性电极的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，真空液氮冷冻干燥机温度为‑50℃下，干燥时间为5～12小时。

6.根据权利要求1所述的一种通过自组装技术制备氧化钛薄膜柔性电极的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，聚对苯甲二酸乙二醇酯基片在使用前进行如下预处理：将聚对苯甲二酸乙二醇酯基片依次在丙酮、去离子水、乙醇中超声去除表面杂质，烘干后将其放入异丙醇中浸泡，取出在80°C下烘干。

7.根据权利要求1所述的一种通过自组装技术制备氧化钛薄膜柔性电极的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，多层薄膜的制备重复2～4次自组装转移。