1.一种轴承压入电机端盖的自动加工装置，包括箱体（1），其特征在于：还包括有夹持装置、压平装置、润滑装置（5）和防护装置（7）；

所述夹持装置包括有传送台（2）、导向板（11）、固定板（14）、传动杆（15）、夹板（16）、限位盘（17）和滚轮（18），所述传送台（2）安装在箱体（1）的内壁，所述导向板（11）固定连接在箱体（1）的内壁，所述固定板（14）固定连接在传送台（2）的表面，所述传动杆（15）滑动连接在固定板（14）的内壁，所述夹板（16）固定连接在传动杆（15）远离导向板（11）的一端，所述限位盘（17）固定连接在传动杆（15）远离夹板（16）的一端，所述滚轮（18）转动连接在限位盘（17）远离传动杆（15）一侧的内壁；

所述压平装置包括有左支撑板（3）、压辊（4）、右支撑板（8）、气缸（9）、压板（10）、连接板（12）和凸板（13），所述左支撑板（3）固定连接在箱体（1）的内壁，所述压辊（4）转动连接在左支撑板（3）的内壁，所述右支撑板（8）固定连接在箱体（1）的内壁，所述气缸（9）固定连接在右支撑板（8）的顶部，所述压板（10）固定连接在气缸（9）的输出端，所述连接板（12）固定连接在箱体（1）的内壁，所述凸板（13）固定连接在连接板（12）的顶部；

所述润滑装置（5）包括有旋转模块和浸润模块，所述旋转模块设置在左支撑板（3）的底部，所述浸润模块设置在旋转模块的内部；

所述防护装置（7）包括有缓冲模块和传动模块，所述缓冲模块设置在箱体（1）的右侧，所述传动模块设置在传送台（2）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种轴承压入电机端盖的自动加工装置，其特征在于：所述传动杆（15）的表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与固定板（14）远离夹板（16）的一侧和限位盘（17）远离导向板（11）的一侧相互接触，所述滚轮（18）的表面与导向板（11）的表面相互接触，所述传动杆（15）为弹性伸缩杆，所述凸板（13）位于两个传送台（2）之间。

3.根据权利要求2所述的一种轴承压入电机端盖的自动加工装置，其特征在于：所述旋转模块包括有弧形板（54）、弹性板一（51）和挡板（53），所述弧形板（54）通过扭簧转动连接在左支撑板（3）底部的内壁，所述弹性板一（51）的表面滑动连接在左支撑板（3）底部的内壁，所述挡板（53）的表面通过扭簧转动连接在左支撑板（3）底部的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种轴承压入电机端盖的自动加工装置，其特征在于：所述浸润模块包括有出油棉（52）和斜块（55），所述出油棉（52）的表面固定连接在弹性板一（51）的内壁，所述斜块（55）的底部固定连接在左支撑板（3）内部的底壁。

5.根据权利要求4所述的一种轴承压入电机端盖的自动加工装置，其特征在于：所述弹性板一（51）的左侧与弧形板（54）的右侧相互接触，所述弹性板一（51）远离弧形板（54）的一侧与挡板（53）的底部相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种轴承压入电机端盖的自动加工装置，其特征在于：所述左支撑板（3）的底部设置有回收装置（6），所述回收装置（6）包括有压杆（61），所述压杆（61）的底部固定连接有移动块（62），所述移动块（62）的内壁滑动连接有两个滑块（63），所述滑块（63）的内壁固定连接有限位杆（64），所述限位杆（64）的表面转动连接有传动辊（610）。

7.根据权利要求6所述的一种轴承压入电机端盖的自动加工装置，其特征在于：所述左支撑板（3）右侧的内壁固定连接有弹性板二（65），所述弹性板二（65）的内壁固定连接有吸油棉（66），所述左支撑板（3）的右侧固定连接有限位板（67），所述限位板（67）的表面开设有限位槽（68），所述限位槽（68）的内壁通过扭簧转动连接有卡板（69）。

8.根据权利要求7所述的一种轴承压入电机端盖的自动加工装置，其特征在于：所述压杆（61）远离移动块（62）的一端与气缸（9）输出端的表面固定连接，两个所述滑块（63）之间固定连接弹性件，所述传动辊（610）的表面与弹性板二（65）的表面相互接触，所述限位杆（64）的表面与限位槽（68）的内壁相互接触。

9.根据权利要求8所述的一种轴承压入电机端盖的自动加工装置，其特征在于：所述缓冲模块包括有滑道（71），所述滑道（71）的内壁安装有弹性片（72），所述传动模块包括有旋转板（73），所述旋转板（73）的前后两侧均通过连杆固定连接有拨杆（74），所述传送台（2）的表面固定连接有多个凸块（75）。

10.根据权利要求9所述的一种轴承压入电机端盖的自动加工装置，其特征在于：所述滑道（71）的底部与箱体（1）的右侧固定连接，所述旋转板（73）的表面通过扭簧与滑道（71）的内壁转动连接，所述滑道（71）位于两个传送台（2）之间。