1.一种装配式建筑预制墙临时浇筑设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部安装有对预制墙进行矫正的矫正机构（2），所述工作台（1）顶部的右侧安装有与矫正机构（2）相配合使用的浇筑机构（3），且浇筑机构（3）用于对预制墙打磨浇筑，所述矫正机构（2）包括限位框（201），且限位框（201）通过支架安装于工作台（1）的顶部，所述工作台（1）顶部左侧的前部与后部均固定连接有第一滑槽板（202），所述第一滑槽板（202）的内侧滑动安装有滑块（203），两个所述滑块（203）的顶部之间固定连接有承重框（204），且承重框（204）位于限位框（201）的内侧，所述承重框（204）的内侧设置有滚轴筒（205），所述限位框（201）两侧的前部与后部以及后部的两侧均开设有滑动口（206），所述滑动口（206）的内侧滑动安装有滑杆（207），同侧两个所述滑杆（207）位于限位框（201）内侧的一端之间均固定连接有矫正板（208），同侧两个所述滑杆（207）位于限位框（201）外侧的一端之间均固定连接有第一导向座（209），所述限位框（201）的两侧以及后部均开设有收缩槽（211），所述第一导向座（209）和矫正板（208）之间通过收缩槽（211）连接有第一弹簧（210），所述限位框（201）的两侧均固定连接有滑动环（212），所述滑动环（212）的内侧滑动安装有竖滑杆（213），所述竖滑杆（213）的顶部固定连接有U型架（214），所述U型架（214）底部后部的两侧与限位框（201）之间均固定连接有第二弹簧（215），所述U型架（214）底部的两侧与后部均固定连接有与第一导向座（209）相配合使用的圆头锥（216），且圆头锥（216）的表面开设有卡接槽（217），所述U型架（214）底部左侧的后部固定连接有限位封板（218），所述U型架（214）顶部的左侧固定连接有第二导向座（219），所述工作台（1）的后部通过支架固定连接有第一气缸（220），所述承重框（204）的右侧固定连接有第一滑动框（221），所述浇筑机构（3）包括第二滑槽板（301），且第二滑槽板（301）安装于工作台（1）顶部的中部，所述第二滑槽板（301）的右侧通过开设开口固定连接有第三滑槽板（302），所述第二滑槽板（301）的前端与第三滑槽板（302）之间通过开设开口固定连接有第四滑槽板（303），所述第一滑动框（221）的内侧滑动安装有第一滑条（305），所述第一滑条（305）的底部固定连接有与第二滑槽板（301）、第三滑槽板（302）和第四滑槽板（303）相配合使用的弧形滑块（304），所述第一滑条（305）的右侧固定连接有施工框（306），所述施工框（306）后部的左侧通过支架固定连接有与第二导向座（219）相配合使用的第三导向座（307），所述第三导向座（307）的内侧设置有放置板（308），所述放置板（308）顶部的外周开设有回型插槽（309），所述第一滑条（305）顶部的后侧开设有与限位封板（218）相配合使用的对接槽（310），所述施工框（306）的右侧固定连接有第二滑动框（311），所述第二滑动框（311）的内侧滑动安装有第二滑条（312），所述第二滑条（312）的右侧固定连接有伸缩框（313），所述伸缩框（313）顶部的右侧固定连接有支撑板（314），且支撑板（314）的顶部通过开设开口固定连接有弯型气缸（315），所述工作台（1）的右侧固定连接有与弧形滑块（304）相配合使用的第二气缸（316），且第二气缸（316）的一端延伸至第三滑槽板（302）的内侧，所述弯型气缸（315）的左端通过支架固定连接有联动框（317），所述联动框（317）内腔的前部与后部之间通过转动件转动连接有翻转台（318），所述翻转台（318）的顶部固定连接有集料盒（319），且集料盒（319）的出料口连接有喷料管（330），所述翻转台（318）的底部固定连接有电机（320），且电机（320）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（321），所述转动杆（321）的底端固定连接有打磨筒（322），所述支撑板（314）的右侧固定连接有储料箱（323），所述储料箱（323）的左侧固定连接有抽料泵（324），且抽料泵（324）的出料口与进料口均连接有输料管（325），右侧所述输料管（325）的一端延伸至储料箱（323）的内侧，左侧所述输料管（325）的一端与集料盒（319）的进料口固定连接，所述伸缩框（313）的顶部固定连接有集料箱（326），所述联动框（317）的后部固定连接有抽风机（327），所述抽风机（327）与集料箱（326）之间连接有回料管（328），所述抽风机（327）的进气口连接有与打磨筒（322）相配合使用的抽风管（329）。

2.一种装配式建筑预制墙临时浇筑施工工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、使用前在储料箱（323）的内侧注入搅拌好的混凝土浆，同时将放置板（308）放置在施工框（306）的内侧，然后通过吊运装置将预制墙起吊至承重框（204）的顶部，然后通过滚轴筒（205）将预制墙推动至承重框（204）的最后部，随后进行修补浇筑工序；

S2、待预制墙放置完成后启动第二气缸（316）推动弧形滑块（304）带动施工框（306）向左移动，施工框（306）的推动也带动承重框（204）一起右移，承重框（204）的右移使得预制墙受到限位框（201）的限位被推出承重框（204）的顶部，随着施工框（306）的移动预制墙会被推动至放置板（308）的顶部，待施工框（306）继续移动使预制墙完全位于放置板（308）的顶部时，第三导向座（307）刚与第二导向座（219）进行接触，随着施工框（306）的持续移动，第三导向座（307）对第二导向座（219）进行挤压使其推动U型架（214）向下按压，也使圆头锥（216）对第一导向座（209）挤压，第一导向座（209）被挤压后通过滑杆（207）的滑动带动矫正板（208）对预制墙进行推动将其在放置板（308）的顶部矫正位置，待圆头锥（216）完全下压使第一导向座（209）回缩一段距离卡入卡接槽（217）的内侧，此时矫正板（208）也回缩将回型插槽（309）漏出，并且限位封板（218）也随即插入对接槽（310）的内侧对第一滑条（305）和施工框（306）进行固定，随后将四个木质板插入回型插槽（309）的内侧将预制墙包裹，此时联动框（317）位于预制墙的顶部；

随后根据预制墙的损坏位置调节联动框（317）的位置，用手推动伸缩框（313）进行左右伸缩，同时通过第二滑条（312）能够进行前后移动，能够将联动框（317）移动至预制墙顶部的任意位置，若预制墙的顶部具有裂纹或者坑洼，启动弯型气缸（315）带动联动框（317）下降并启动电机（320）使转动杆（321）带动打磨筒（322）旋转，打磨筒（322）旋转对裂纹以及坑洼进行打磨，将其打磨成凹槽状，并且在打磨的过程中抽风机（327）启动通过抽风管（329）的配合将打磨出的水泥灰吸收并导入集料箱（326）的内侧，待打磨完成后将弯型气缸（315）带动联动框（317）升起，然后通过把手顺时针旋转翻转台（318），将打磨筒（322）旋转至上部而喷料管（330）旋转至下部，然后再启动弯型气缸（315）下降，并启动抽料泵（324）将泥浆抽出并喷洒在打磨好的凹槽处，然后人工将其刮平，若边缘缺失则不进行打磨直接进行喷浆，预先插接的木板则做模具作用，待完成浇筑修补后将弯型气缸（315）升起，随后进行下料工序；

S3、待弯型气缸（315）将联动框（317）升起后使打磨筒（322）离开U型架（214）即可，此时圆头锥（216）并未与第一导向座（209）完全分离，而限位封板（218）则与对接槽（310）完全脱离不在于第一滑条（305）进行限位，此时启动第一气缸（220）通过第二滑槽板（301）的限位推动施工框（306）带动放置板（308）进行前移，待施工框（306）的前部移动出第二滑动框（311），随后连同放置板（308）将预制墙取下，待放置板（308）取下后用手拉动伸缩框（313）通过第四滑槽板（303）的导向重新将施工框（306）移动回第三滑槽板（302），随后并通过收缩槽（211）使第一滑条（305）重新与承重框（204）复位，随后将新的放置板（308）放置在施工框（306）的内侧进行其他预制墙的修复。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑预制墙临时浇筑施工工艺，其特征在于：所述S1步骤中滚轴筒（205）设置有若干个。