1.棉麻纺织品的环保染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：基布织造、用前处理液进行浸泡、用反胶束染料液进行印染、用后整理液进行后整理、固色、水洗和烘干；

所述反胶束染料液的制备方法为：

(1)按重量份计，将染料2～4份、醋酸0.4～0.6份、阴离子表面活性剂0.5～1.5份、水1～3份混合均匀，形成高浓度染料混合水溶液；

(2)按重量份计，5～15份三乙醇胺、30～50份二甲基二甲氧基硅烷、1～3份氮硫共掺杂木质素混合均匀，形成有机混合液；

(3)按重量份计，将35～65份步骤(2)所得有机混合液以500～700r/min转速搅拌，同时，将4～6份步骤(1)所得高浓度染料混合水溶液以0.5～1秒/滴的速率，滴加至上述搅拌中的有机混合液中，滴加结束后，继续以500～700r/min转速搅拌20～40分钟，形成反胶束染料液；

所述阴离子表面活性剂为十二烷基磺酸钠、亚甲基双萘磺酸钠中的至少一种；

所述氮硫共掺杂木质素的制备方法为：

按重量份计，将1～3份氢氧化钠、3～5份硫脲、10～20份水混合均匀后，进行冷冻，冷冻温度为-15～-25℃，冷冻时间为2～4小时，自然解冻至室温，得到解冻后的碱/硫脲混合溶液；然后将4～6份木质素和1～3份三聚氰胺加入到所述解冻后的碱/硫脲混合溶液中，-15～-25℃冷冻4～6小时；自然解冻至室温，随后转移至活化箱内，氮气氛围下，800～900℃活化0.5～1.5小时，自然冷却至室温，进行水洗至pH＝6.5～7.5，70～85℃真空干燥20～25小时，得到氮硫共掺杂木质素；

所述前处理液由以下重量份原料组成：酶4～6份、维生素E0.5～1.5份、水100～150份；所述酶由β-葡萄糖苷酶和纳豆激酶以质量比(1～3)：(3～1)组成。

2.如权利要求1所述棉麻纺织品的环保染色工艺，其特征在于，所述后整理液由以下重量份的成分组成：柔软剂4～6份、染料固色剂2～4份、抗静电剂0.5～1.5份、水80～150份。

3.一种棉麻纺织品，采用如权利要求1所述工艺制备而成。