1.一种天然气管道过滤器，其特征在于，包括箱体、滤芯、进气管和排气管，所述箱体的内壁转动连接有转动架，所述滤芯设置有两组，且两组滤芯分别设置在转动架的两侧，所述箱体的内壁固定安装有两组弧形挡板，且弧形挡板与转动架之间转动连接，所述进气管和排气管的一端均固定连接在箱体的一侧内壁，所述进气管位于一组滤芯的上方，所述排气管位于一组滤芯的下方，所述进气管上设置有电磁阀，且排气管上设置有气体流量传感器，所述箱体的表面固定有支架，所述支架表面安装有控制器，且控制器分别与电磁阀和气体流量传感器电性连接；

扰流组件，所述扰流组件包括进气箱、扰流块、调节板、立杆和球形块，所述扰流组件位于一组滤芯的上方；

清洗组件，所述清洗组件包括水泵、进水管、输送管、波纹伸缩管和弧形管，所述清洗组件位于另一组滤芯的上方；

所述进气箱位于一组弧形挡板的内侧并与箱体的一侧内壁固定连接，且进气箱的一侧内壁开设有与进气管相互配合的插接口，所述进气箱的内壁开设有圆形通槽，且圆形通槽内安装有扰流块，所述扰流块的内壁开设有多组通道，每组所述通道的内壁均开设有多组排气口，每组所述通道内均设置有调节板，且调节板能够通过往复部在通道内上下往复移动，每组所述调节板的表面均固定安装有立杆，且立杆的另一端均固定连接有球形块,所述往复部包括转杆一，且转杆一转动连接在圆形通槽的内壁，所述转杆一的表面固定连接有涡轮，且涡轮位于插接口处，所述转杆一的表面还固定连接有多组凸轮，每两组所述凸轮为上下设计，且凸轮分别与对应的球形块滑动接触,所述往复部还包括固定块，所述固定块分别固定连接在每组通道的内壁，且固定块与调节板之间固定连接有弹簧；

其中还包括切换组件，响应于所述气体流量传感器输出值异常，切换组件切换到另一滤芯进行过滤，切换动作完成后触发清洗组件进行水流喷射进行堵塞滤芯的清洗，在无异常工作作业中，调节板在通道内进行上下往复运动，使天然气能够通过不同的通道和排气口完成对天然气的持续扰流。

2.根据权利要求1所述的天然气管道过滤器，其特征在于，所述水泵固定安装在支架表面，且水泵与控制器电性连接，所述水泵的抽水端连接有进水管，所述水泵的输水端连接有输送管，且输送管的另一端固定连接有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的另一端固定连接有弧形管，且弧形管的内壁固定连接有多组喷头，所述弧形管和多组喷头均位于另一组弧形挡板的内侧，所述箱体的另一侧内壁开设有排水口，且排水口内连接有排水管。

3.根据权利要求2所述的天然气管道过滤器，其特征在于，所述弧形管的表面固定连接有两组连杆，且两组连杆的内壁皆滑动连接有往复丝杆，另一组所述弧形挡板的内侧固定连接有支撑板，且支撑板与往复丝杆的一端转动连接，两组所述往复丝杆的另一端皆贯穿箱体和支架，且两组往复丝杆的另一端之间设置有传送设备，所述支架表面安装有电机一，且电机一的输出端与一组往复丝杆的另一端固定连接，所述电机一与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的天然气管道过滤器，其特征在于，所述转动架的表面固定连接有转杆二，且转杆二的另一端贯穿箱体并固定连接有小齿轮，所述小齿轮的一侧啮合连接有大齿轮，且大齿轮的内壁转动连接有轴杆，所述支架的表面固定安装有电机二，且电机二的输出端与轴杆固定连接，所述电机二与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的天然气管道过滤器，其特征在于，所述箱体的两侧内壁分别开设有开槽，且开槽外可拆卸安装有仓门，所述转动架的两侧分别固定连接有衔接杆，且衔接杆分别与滤芯可拆卸连接。

6.一种天然气管道过滤器的使用方法，包括如权利要求1‑5任一所述的天然气管道过滤器，其特征在于，其步骤如下：

S1，天然气通过进气管进入进气箱内时，通过天然气的流动控制涡轮旋转，此时转杆一带动凸轮转动，凸轮转动能够与对应的球形块接触，通过固定块和弹簧的配合下，球形块能够控制调节板进行上下往复运动，使天然气通过不同的通道和排气口，实现对天然气的扰流，S2，当气体流量传感器检测到通过排气管的天然气流速变慢时，此时气体流量传感器发出信号给到控制器，此时控制器分别控制电磁阀关闭、电机二启动，电机二启动后控制大齿轮和小齿轮旋转，进而使得转动架旋转对滤芯进行切换，滤芯切换完成后，控制器分别控制电磁阀开启、电机二关闭、水泵开启以及电机一开启，此时位于箱体一侧内壁的滤芯继续进行过滤工作，S3，水泵开启后，通过进水管、输送管和波纹伸缩管的配合下，往弧形管内输送水源，水源通过弧形管喷射，此时位于箱体另一侧内壁滤芯得到清洗，到滤芯表面，电机一开启后，控制往复丝杆旋转，此时连杆控制弧形管进行上下移动，使得清洗工作更加全面，最终污水通过排水管排出。