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专利号: 2023104456173
申请人: 曲周县诚动轴承有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 测量;测试
更新日期:2024-02-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.工业轴承检测方法,用于检测工业轴承,其特征在于:所述工业轴承检测方法通过一种工业轴承检测系统来实现,所述工业轴承检测系统包括壳体(1)、外圈装配器(11)、内圈装配器(13)、卡箍装配器(14),所述壳体(1)的内部上端面固定连接有上固定盘(7),所述上固定盘(7)的下侧设置有对轴承滚珠进行装配的滚珠装配机构(100),所述壳体(1)的内部设置有检测轴承滚珠是否卡死的转动检测机构(200),所述转动检测机构(200)的右侧设置有对轴承进行打油的涂油机构(300);

所述转动检测机构(200)包括波浪盘(203)与摩擦轮(211),所述转动检测机构(200)通过波浪盘(203)控制涂油机构(300)进行打油工作,所述壳体(1)的内部固定连接有下固定盘(9),所述波浪盘(203)滑动连接于下固定盘(9)的表面,所述上固定盘(7)的上端面固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有驱动杆(201),所述驱动杆(201)的表面固定连接有若干卡爪(202),所述卡爪(202)与波浪盘(203)固定连接,所述下固定盘(9)的表面固定开设有下料口(204),所述波浪盘(203)的下侧于驱动杆(201)的表面固定连接有主动转轮(205);

所述下固定盘(9)的下端面转动连接有转动杆(206),所述转动杆(206)的表面固定连接有从动转轮(207),所述驱动杆(201)通过皮带与从动转轮(207)传动连接,所述转动杆(206)的表面下侧固定连接有拨板(208),所述壳体(1)的内部下端面设置有运输筒(10),所述拨板(208)位于运输筒(10)的内部,所述下固定盘(9)的下端面固定连接有连接部(209),所述连接部(209)的一端与驱动杆(201)的下端面转动连接,所述连接部(209)的另一端与摩擦轮(211)转动连接,传动轴(210)通过皮带与摩擦轮(211)传动连接,所述摩擦轮(211)的前后侧与连接部(209)的右侧均转动连接有配合辊(212);

所述工业轴承检测方法包括以下步骤:

步骤一:轴承生产系统完成轴承的生产;

步骤二:转动检测机构(200)对完成生产的轴承进行转动检测;

步骤三:涂油机构(300)对轴承进行打油润滑;

步骤四:对工业轴承进行游隙检测与同轴度检测。

2.根据权利要求1所述的工业轴承检测方法,其特征在于:所述滚珠装配机构(100)包括出料斗(103)、固定板(105)、安装板(106),所述出料斗(103)设置于上固定盘(7)的表面,所述出料斗(103)的上端面滑动连接有中转套(102),所述中转套(102)的上端面滑动连接有进料筒(101),所述进料筒(101)、中转套(102)、出料斗(103)的内部均固定开设有若干通孔(116),所述进料筒(101)与上固定盘(7)固定连接,所述出料斗(103)的表面固定连接有若干L型板(15)的一端,所述L型板(15)的另一端与上固定盘(7)固定连接,所述出料斗(103)的下侧设置有橡胶套(115),所述橡胶套(115)的表面固定连接有连接架(118),所述连接架(118)的上端面转动连接有转动片(104),所述转动片(104)滑动连接于出料斗(103)的下侧,所述中转套(102)的上下端、进料筒(101)的下端、出料斗(103)的上端均呈凸块设置。

3.根据权利要求2所述的工业轴承检测方法,其特征在于:所述固定板(105)与安装板(106)均固定连接于上固定盘(7)的上端面,所述安装板(106)的中部固定安装有电池(107),所述电池(107)的上下侧输出端均设置有连接线(108)的一端,所述连接线(108)的另一端均设置有导磁块(110),所述导磁块(110)设置于安装板(106)的表面,上下侧连接线(108)的中部均设置有电性开关(109),所述固定板(105)的中部转动连接有摆动杆(111),所述摆动杆(111)的上下侧均固定开设有滑槽(112),上下侧滑槽(112)的内部均滑动连接有滑动块(113),上下侧滑动块(113)的表面均转动连接有铰接杆(114),上侧所述铰接杆(114)与中转套(102)固定连接,下侧所述铰接杆(114)与转动片(104)固定连接,所述转动片(104)的表面设置有磁性杆(117),所述摆动杆(111)与导磁块(110)磁性连接。

4.根据权利要求3所述的工业轴承检测方法,其特征在于:所述涂油机构(300)包括打油器(303),所述打油器(303)位于波浪盘(203)的下侧,所述打油器(303)的进水口固定连通有连通管(302)的一端,所述连通管(302)的另一端固定连通有储存瓶(301),所述储存瓶(301)的下侧固定连接有连接板(310),所述连接板(310)的左侧固定连接有支撑部(305),所述打油器(303)固定连接于支撑部(305)的表面,所述打油器(303)的出水口固定连通有喷管(304),所述下固定盘(9)的下端面固定连接有呈倾斜设置的毛刷杆(311)。

5.根据权利要求4所述的工业轴承检测方法,其特征在于:所述支撑部(305)的上端面固定连接有支撑块(306),所述支撑块(306)位于下料口(204)的下侧,所述支撑部(305)的下端面固定连接有承载板(307),所述承载板(307)的下端面固定连接有滑动架(308),所述承载板(307)的下端面前后侧均固定连接有弹簧(309),所述弹簧(309)的下侧与壳体(1)的内部下端面固定连接。

6.根据权利要求5所述的工业轴承检测方法,其特征在于:所述运输筒(10)的右侧固定连接有倾斜板(16),所述倾斜板(16)位于支撑部(305)的下侧,所述倾斜板(16)的下侧于壳体(1)的内部下端面固定连接有呈倾斜设置的运输板(17),所述运输板(17)的左端面与运输筒(10)的开口固定连接,所述运输板(17)的表面固定开设有限位槽(18),所述滑动架(308)活动于限位槽(18)内部,所述外圈装配器(11)、内圈装配器(13)、卡箍装配器(14)均设置于上固定盘(7)的表面,所述上固定盘(7)的上端面固定连接有若干配合板(12),所述配合板(12)与壳体(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的工业轴承检测方法,其特征在于:所述壳体(1)的下端面固定连接有若干支撑柱(2),所述壳体(1)的右侧设置有安装台(3),所述安装台(3)的中部设置有传送带(4),所述安装台(3)的上端面固定安装有游隙检测器(5),所述游隙检测器(5)的右侧于安装台(3)的上端面固定安装有同轴度检测器(6)。