1.一种陶瓷釉料，其特征在于，所述陶瓷釉料的原料组分包括：黄金尾矿、高岭土、炉渣、石英石、石灰石、载银纳米氧化锌、改性玄武岩粉体、复合稳定组分和去离子水；

所述改性玄武岩粉体的制备方法为：

S1、按照2：5的重量比将钛酸四丁酯与无水乙醇进行混合，以800‑1200r/min的转速搅拌2‑3h ，所得记作混合液组分，按照3：5的重量比将正硅酸乙酯与无水乙醇进行混合，以

500‑600r/min的转速搅拌30min，接着在搅拌条件下滴加混合液组分，滴加结束后继续以原转速搅拌1h，所得记作预反应组分；

S2、向S1中的预反应组分中加入重量为其5‑6%的硝酸锆溶液，反应1‑2h后加入重量为预反应组分8‑10%的磷酸，继续以原速度搅拌30min后，置于105℃的温度条件下进行干燥，干燥后研磨过200目筛，所得记作改性二氧化钛粉体；

S3、称取12‑15重量份硅烷偶联剂与8‑10重量份去离子水进行混合，常温下搅拌12h记作第一水解组分，称取10‑15重量份S2中的改性二氧化钛粉体与200‑300重量份甲苯进行混合，常温下搅拌2h后进行超声分散，所得记作第二水解组分，将第一水解组分倒入第二水解组分中搅拌8‑10h进行反应，所得记作预改性组分；

S4、称取50‑60重量份玄武岩倒入行星球磨机中进行研磨，研磨后过200目筛，接着称取

40‑50重量份S3中的预改性组分喷洒在研磨后的玄武岩表面，喷洒结束后以200‑300r/min的转速混合搅拌10min，所得即为改性玄武岩粉体；

所述复合稳定组分的制备方法为：按照1：1：2：1的摩尔比称取计算量的氧化锆粉、氧化镁粉、氧化钇粉和氧化镧粉进行混合，混合均匀后所得即为复合稳定组分。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料，其特征在于，所述S1中的滴速为1‑2滴/s，所述S3中的搅拌速度为400‑500r/min，且S3中超声分散的频率为26‑28kHz。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料，其特征在于，所述载银纳米氧化锌的制备方法包括以下步骤：步骤1、以银离子/锌离子的摩尔浓度比为1：20称取计算量的硝酸银溶液和七水硫酸锌溶液进行混合搅拌，接着加入同等体积的草酸溶液，以原速度搅拌30min后进行静置陈化和抽滤；

步骤2、将步骤1中抽滤后的沉淀经水洗和乙醇洗后进行干燥，干燥后置于1250℃的马弗炉中焙烧10min，焙烧后倒入行星球磨机中进行研磨，研磨后过200目筛，所得即为载银纳米氧化锌。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料，其特征在于，所述步骤1中混合搅拌的转速为

500‑600r/min，搅拌时间为15‑20min。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料，其特征在于，所述步骤2中干燥的温度为105℃，干燥时间为3‑5h。

6.根据权利要求1‑5任一项所述的一种陶瓷釉料的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：Step1、对黄金尾矿进行粗磨并过40‑50目筛，接着将粗磨后的黄金尾矿倒入高梯度强磁磁选机中进行除铁，除铁后倒入行星球磨机中进行研磨并过200目筛，所得记作黄金尾矿粉体；

Step2、称取26‑28重量份高岭土、10‑15重量份炉渣、20‑25重量份石英石和5‑8重量份石灰石进行混合，混合均匀后倒入球磨机内进行研磨，研磨后过200目筛，所得记作釉料粉体；

Step3、称取100重量份去离子水并使用盐酸溶液将其pH值调至9，加入1‑2重量份六偏磷酸钠后以500‑600r/min的转速进行搅拌，在搅拌的条件下加入2‑3重量份载银纳米氧化锌，以原转速搅拌均匀后置于22‑25kHz的频率下超声分散3‑5min，所得记作载银纳米氧化锌复合组分；

Step4、称取25‑30重量份Step1中的黄金尾矿粉体和40‑50重量份Step2中的釉料粉体倒入球磨机内进行球磨混合，混合均匀后加入60‑65重量份Step3中的载银纳米氧化锌复合组分继续球磨混合10min；

Step5、向Step4中的体系内加入5‑6重量份复合稳定组分后继续球磨混合，球磨混合

15‑20min后所得即为陶瓷釉料。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷釉料的制备工艺，其特征在于，所述Step3中盐酸溶液的体积浓度为10%。