1.一种铝合金挤压板的冲压热处理设备，其特征在于，包括：

冷却箱(1)；所述冷却箱(1)呈上端为开口的方形体；所述冷却箱(1)的外壁上设置有出液管(11)和进液管(12)；

下模具(2)；所述下模具(2)由多个相互接触放置的下模块(21)组成；所述下模具(2)下方设有下板(3)；所述下模块(21)与所述下板(3)通过下弹簧(31)连接；所述下模块(21)其中一侧壁固连着下卡棒(22)；所述下板(3)通过下液压缸(32)固连在所述冷却箱(1)的内底部；

上模具(4)；所述上模具(4)有多个相互接触放置的上模块(41)组成；所述上模具(4)上方设有上板(5)；所述上模块(41)与所述上板(5)通过上弹簧(51)连接；所述上模块(41)其中一侧壁固连着上卡棒(42)；所述上板(5)上方设有顶板(52)；所述顶板(52)通过支柱(53)固连在所述冷却箱(1)上端；所述上板(5)通过上液压缸(54)固连在所述顶板(52)的下端；

分离条(6)；所述分离条(6)为两个；所述分离条(6)的端面设置有波纹槽(61)；两个所述分离条(6)上的波纹槽(61)上下对称；所述分离条(6)通过水平液压缸(62)与所述冷却箱(1)连接；波纹槽(61)的槽宽是与等于上卡棒(42)的直径，同时上卡棒(42)与下卡棒(22)直径相等，靠上的波纹槽(61)的波谷位置与靠下的波纹槽(61)的波峰位置之间的距离等于上卡棒(42)与下卡棒(22)夹持铝合金挤压板后的距离，控制器；所述控制器用于控制冲压热处理设备自动运行；

相邻的两个所述上卡棒(42)之间的距离等于所述波纹槽(61)其中二分之一的波长距离；

所述上弹簧(51)的弹力大于所述上模块(41)的重力；所述下弹簧(31)的弹力大于所述下模块(21)和所述上模块(41)的重力之和；相邻的所述下模块(21)内部的所述下弹簧(31)弹力不同；相间隔的所述下模块(21)内部的所述下弹簧(31)弹力相同。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压板的冲压热处理设备，其特征在于：所述分离条(6)远离所述水平液压缸(62)的一端固连着导向条(7)；所述导向条(7)的端面设置有导向槽(71)；所述导向槽(71)与相对应的所述波纹槽(61)连通；所述导向槽(71)的槽宽随着远离所述水平液压缸(62)而增大。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金挤压板的冲压热处理设备，其特征在于：所述水平液压缸(62)的端部固连着基板(8)；所述基板(8)的端面设置有凹槽(81)；所述凹槽(81)的两内槽壁固连着滑杆(82)；所述凹槽(81)的两槽壁之间转动连接着螺杆(83)；所述基板(8)的上端外壁固连着调节电机(84)；所述调节电机(84)与所述螺杆(83)的一端连接；所述螺杆(83)的两端螺纹相反设置；两个所述分离条(6)分别螺纹连接在所述螺杆(83)的端部；所述分离条(6)与所述滑杆(82)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压板的冲压热处理设备，其特征在于：所述下模块(21)内设置有下腔(23)；所述下腔(23)内滑动密封连接着下活塞板(24)；所述下活塞板(24)将所述下腔(23)分隔成上方的下排气腔(231)以及下方的下排液腔(232)；所述下活塞板(24)下端固连着下活塞杆(25)；所述下活塞杆(25)穿过所述下模块(21)后与所述下板(3)固连；所述下弹簧(31)一端连接在所述下排气腔(231)的上壁，另一端连接在所述下活塞板(24)的上端；所述下模块(21)上端与所述下排气腔(231)之间通过下排气孔(26)连通；

所述下排气腔(231)的上壁与所述冷却箱(1)的上方通过下进气管(27)连通；

所述上模块(41)内设置有上腔(43)；所述上腔(43)内滑动密封连接着上活塞板(44)；

所述上活塞板(44)将所述上腔(43)分隔成下方的上排气腔(431)以及上方的上排液腔(432)；所述上活塞板(44)上端固连着上活塞杆(45)；所述上活塞杆(45)穿过所述上模块(41)后与所述上板(5)固连；所述上弹簧(51)一端连接在所述上排气腔(431)的下壁，另一端连接在所述上活塞板(44)的下端；所述上模块(41)下端面与所述上排气腔(431)之间通过上排气孔(46)连通；所述上排气腔(431)的下壁与所述冷却箱(1)的上方通过上进气管(47)连通。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金挤压板的冲压热处理设备，其特征在于：所述下模块(21)内部设置有下排液孔(28)；所述下活塞杆(25)穿过相对应的所述下排液孔(28)；所述下排液孔(28)的直径大于所述下活塞杆(25)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金挤压板的冲压热处理设备，其特征在于：所述下排气腔(231)的内部设有限位块(29)；所述限位块(29)固连在所述下活塞板(24)的上端。