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专利号: 2023108182030
申请人: 玉环美尔伦机械股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 磨削;抛光
更新日期:2024-02-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种轴承沟道磨削装置,包括削磨盘(1)和轴承(2),其特征在于,削磨盘(1)和轴承(2)的下侧设置有冷却液回收池(3),所述冷却液回收池(3)包括池体(301),所述池体(301)内装填有冷却液,所述池体(301)的内壁上固定连接有架台(302),所述架台(302)上放置有分隔网(4),所述冷却液的液面位于分隔网(4)的上侧,所述分隔网(4)的下侧放置有多个碎屑收集装置(7),多个所述碎屑收集装置(7)的整体密度均小于冷却液,即碎屑收集装置(7)在分隔网(4)内呈上浮的趋势,所述碎屑收集装置(7)包括弹性胶片(701),所述弹性胶片(701)内埋设有柔性磁环(702),所述柔性磁环(702)与网框(402)相吸附,所述弹性胶片(701)的上端固定连接有多个捕获纤维(703),多个所述捕获纤维(703)均呈三维螺旋状,相邻两个所述捕获纤维(703)相互纠缠在一起,多个所述捕获纤维(703)在冷却液液面下形成捕获层,所述冷却液内放置有输水泵(9),所述输水泵(9)的进液口和出液口均固定连接有输液管(6),一个所述输液管(6)远离输水泵(9)的一端依次贯穿分隔网(4)和捕获层并延伸到削磨盘(1)和轴承(2)所在的位置,并固定连接有与自身相匹配的喷射头(8),另一个所述输液管(6)远离输水泵(9)的一端则插入到冷却液回收池(3)的底部;

所述碎屑收集装置(7)还包括配重球(704),所述配重球(704)位于柔性磁环(702)的下侧,多个所述捕获纤维(703)靠近弹性胶片(701)的一端均贯穿弹性胶片(701)并与配重球(704)固定连接,所述配重球(704)的密度大于冷却液。

2.根据权利要求1所述的一种轴承沟道磨削装置,其特征在于,所述分隔网(4)包括网框(402),所述网框(402)的两端固定连接有把手(401),所述把手(401)的宽度大于架台(302)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种轴承沟道磨削装置,其特征在于,整体位于冷却液内的所述输液管(6)远离输水泵(9)的一端固定连接有与自身相匹配的防堵塞头(5),所述防堵塞头(5)包括外壳(501),所述外壳(501)上开凿有多个进水孔(502)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承沟道磨削装置,其特征在于,所述外壳(501)内壁开凿有弧形顶(503),所述弧形顶(503)与输液管(6)开口端的位置相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种轴承沟道磨削装置,其特征在于,所述配重球(704)与弹性胶片(701)之间固定连接有波纹管(705),所述波纹管(705)包覆在捕获纤维(703)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种轴承沟道磨削装置,其特征在于,所述配重球(704)的外侧涂覆有磁性涂层。

7.根据权利要求6所述的一种轴承沟道磨削装置,其特征在于,多个所述配重球(704)所涂覆的磁性涂层皆为同性磁层。

8.一种采用权利要求1所述轴承沟道磨削装置的磨削工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1、准备工作,为冷却液回收池(3)内倒入冷却液,并投入碎屑收集装置(7),在碎屑收集装置(7)散开均匀分布后,将分隔网(4)盖在碎屑收集装置(7)的上侧,此时碎屑收集装置(7)会吸附在分隔网(4)的下侧;

S2、沟道磨削,启动削磨盘(1)和轴承(2),利用轴承(2)在削磨盘(1)的表面进行沟道磨削的工作,同时喷射头(8)会向削磨盘(1)的加工部位喷射冷却液,冷却液夹带金属碎屑(10)流入到冷却液回收池(3)内;

S3、捕获层补充,随着步骤S2沟道磨削进行,大量的金属碎屑(10)会被捕获层所捕获,而捕获了过量金属碎屑(10)的碎屑收集装置(7)会因为自重的原因,自然沉降,周围的碎屑收集装置(7)自动填补空位,而在过量的碎屑收集装置(7)下沉后,捕获层内的碎屑收集装置(7)密度过低时,需要重新补充碎屑收集装置(7),将分隔网(4)抬起后,投入碎屑收集装置(7)并分散均匀后,再将分隔网(4)重新盖上即可;

S4、捕获层回收,在轴承(2)工作一段时间后,池体(301)内有大量的碎屑收集装置(7)沉淀,此时可以停机,并将沉底的碎屑收集装置(7)回收,并进行再利用。

9.根据权利要求8所述的一种轴承沟道磨削工艺,其特征在于,所述步骤S4、捕获层回收中,碎屑收集装置(7)回收后可以通过燃烧的方式将可燃的碎屑收集装置(7)与不可燃的金属碎屑(10)分离,将金属碎屑(10)回收利用。