1.一种基于云计算的资源信息智能管理系统，其特征在于，包括数据处理模块，以及与数据处理模块通讯连接的信息采集模块、生产运行判断模块以及设备综合判断模块；

信息采集模块采集剂量信息和粘合压力信息，将剂量信息发送至数据处理模块，计算得到释放偏差评估值和释放均匀度；将粘合压力信息发送至数据处理模块，计算得到压力适配度；

将释放偏差评估值、释放均匀度以及压力适配度发送至数据处理模块，经数据处理模块处理，计算得到粘合性能评估系数；

生产运行判断模块根据粘合性能评估系数与性能判断第一阈值、性能判断第二阈值的比较，生成一级状态评估信号、二级状态评估信号以及三级状态评估信号；

获取运行集合内对应的状态评估信号，设备综合判断模块对运行集合内的状态评估信号进行分析，计算综合评估系数，从而判断粘合机的综合运行状态；

剂量信息通过释放偏差评估值和释放均匀度体现，释放偏差评估值的获取方法为：获取单次粘合过程的预设粘合剂需求量，获取实际释放粘合剂量，计算预设粘合剂需求量与实际释放粘合剂量的偏差值；释放偏差评估值为预设粘合剂需求量与实际释放粘合剂量的偏差值与预设粘合剂需求量的比值；

释放均匀度的获取方法为：将单次粘合过程的时间均等分为若干个时间区间，将均等分为的若干个时间区间进行编号，获取每个时间区间对应的粘合剂释放量，计算区间释放平均值，通过对每个时间区间对应的粘合剂释放量进行离散分析，得到释放均匀度：；其中， 分别为释放均匀度、每个时间区间对

应的粘合剂释放量以及区间释放平均值， 表示的时间区间对应的编号序号，为时间区间的数量， 为正整数；

粘合压力信息通过压力适配度体现，压力适配度的获取方法为：

在单次粘合过程中，存在多次的压合过程；对多次的压合过程进行编号，获取每次压合过程所对应的压力，设定压合过程所对应的压力阈值；

计算压合力量偏差值，压合力量偏差值为压合过程所对应的压力与其对应的压合过程所对应的压力阈值的偏差值；将压合力量偏差值标记为 ，将压合过程所对应的压力阈值标记为 ， 为压合过程的编号序号，单次粘合过程中压合过程的次数标记为为正整数；根据压合力量偏差值和压合过程所对应的压力阈值计算压力适配度： 为压力适配度。

2.根据权利要求1所述的一种基于云计算的资源信息智能管理系统，其特征在于：对剂量信息和粘合压力信息进行综合分析，对单次粘合过程的效果进行判断：将释放偏差评估值、释放均匀度以及压力适配度发送至数据处理模块，经数据处理模块进行归一化处理获得粘合性能评估系数；

设定性能判断第一阈值和性能判断第二阈值，性能判断第一阈值小于性能判断第二阈值；生产运行判断模块将粘合性能评估系数与性能判断第一阈值、性能判断第二阈值进行比较：当粘合性能评估系数小于性能判断第一阈值，生产运行判断模块生成一级状态评估信号；当粘合性能评估系数大于等于性能判断第一阈值，且粘合性能评估系数小于等于性能判断第二阈值，生产运行判断模块生成二级状态评估信号；当粘合性能评估系数大于性能判断第二阈值，生产运行判断模块生成三级状态评估信号，立即停止粘合机的运行。

3.根据权利要求2所述的一种基于云计算的资源信息智能管理系统，其特征在于：面对生产工艺相同的单次粘合过程，设定运行集合，通过对运行集合进行分析，判断粘合剂在粘合过程的综合状态；

计算运行集合内，生成一级状态评估信号和二级状态评估信号所对应的单次粘合过程的数量，将生成一级状态评估信号的单次粘合过程的数量标记为A1，将生成二级状态评估信号的单次粘合过程的数量标记为A2；

根据A1和A2，计算综合评估系数，其表达式为：W=A2/(A1+A2),W为综合评估系数；

设定综合评估系数阈值，设备综合判断模块通过综合评估系数和综合评估系数阈值的比较，判断运行集合内的粘合机的综合运行状态：当综合评估系数大于综合评估系数阈值，设备综合判断模块生成状态较差信号，立即停止粘合机的工作；当综合评估系数小于等于综合评估系数阈值，设备综合判断模块生成状态正常信号。