1.一种可连续生产的铜排挤压装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)的内部设置有活动板(3)，所述活动板(3)和所述活动槽(2)之间连接有定位转动机构，所述活动板(3)的顶部固定连接有挤压筒(4)，所述挤压筒(4)的一侧固定连接有塑形嘴(5)，所述塑形嘴(5)的一侧开设有连通至所述挤压筒(4)内部的塑形孔(501)，所述塑形嘴(5)上固定安装有加热环(6)；

所述挤压筒(4)开口的一侧设置有挤压凸模(7)，所述挤压凸模(7)和所述加工台(1)之间连接有活动位移机构，所述加工台(1)上设置有余料挤出机构，所述挤压筒(4)通过所述定位转动机构的作用转动至开口朝下时，所述余料挤出机构的作用将塑形孔(501)内部的余料挤压排出；

所述加工台(1)上连接有铜排切割机构，通过铜排切割机构的作用将挤出的铜排进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种可连续生产的铜排挤压装置，其特征在于，所述定位转动机构包括两个安装块(8)，两个所述安装块(8)均固定连接在所述加工台(1)的底部，所述活动板(3)靠近所述塑形嘴(5)的一侧转动连接在所述活动槽(2)的内部，两个所述安装块(8)相邻的一侧均设置有夹持块(9)，所述夹持块(9)均位于所述活动板(3)的底部，两个所述夹持块(9)相邻的一侧均开设有限位凹槽(10)，所述夹持块(9)相背离的一侧均固定连接有两个限位销(11)，所述限位销(11)均滑动插接在相邻的所述安装块(8)上，相邻的两个所述限位销(11)的一端上共同固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的一侧固定连接有拉环(13)，所述限位销(11)上均套设有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的两端分别固定连接在相邻的所述夹持块(9)和所述安装块(8)上，当所述活动板(3)转动至与所述加工台(1)垂直时，所述活动板(3)的两侧分别位于相邻的所述限位凹槽(10)中。

3.根据权利要求2所述的一种可连续生产的铜排挤压装置，其特征在于，所述余料挤出机构包括第一安装架(15)，所述第一安装架(15)固定连接在所述加工台(1)的顶部，所述第一安装架(15)位于所述活动槽(2)的上方，所述第一安装架(15)的内部设置有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部固定连接有两个连接销(17)，所述连接销(17)均滑动插接在所述第一安装架(15)上，所述固定板(16)的底部固定连接有挤压杆(18)，所述挤压杆(18)和所述塑形孔(501)的横截轮廓相同，所述第一安装架(15)的顶部固定安装有第一液压气缸(19)，所述第一液压气缸(19)的活塞轴贯穿所述第一安装架(15)且延伸至所述第一安装架(15)的内部后固定连接在所述固定板(16)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种可连续生产的铜排挤压装置，其特征在于，所述活动位移机构包括连接块(20)和两个滑轨(21)，所述连接块(20)固定连接在所述挤压凸模(7)的一侧，两个所述滑轨(21)均固定连接在所述加工台(1)的顶部，所述连接块(20)滑动连接在两个所述滑轨(21)上，所述加工台(1)的顶部固定安装有第二液压气缸(22)，所述第二液压气缸(22)的活塞轴固定连接在所述连接块(20)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种可连续生产的铜排挤压装置，其特征在于，所述铜排切割机构包括安装槽(23)和U型杆(24)，所述安装槽(23)开设在所述加工台(1)上，所述安装槽(23)的内部转动连接有接料辊(25)，所述接料辊(25)位于所述塑形嘴(5)的一侧，所述接料辊(25)的表面呈圆周阵列开设有两个接料槽(26)，所述加工台(1)的一侧固定安装有第一电机(27)，所述第一电机(27)的输出轴固定连接在所述接料辊(25)的转动连接处，所述接料辊(25)的两端均开设有环形槽(28)，所述环形槽(28)上均套设有弧形套环(29)，所述弧形套环(29)和所述环形槽(28)的内侧均存在固定的距离，所述弧形套环(29)固定连接在所述安装槽(23)内部，且所述弧形套环(29)的顶部均开设有配合槽(30)，所述U型杆(24)设置在所述接料辊(25)的上方，所述U型杆(24)的两端均固定安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴上均固定连接有切割轮(32)，所述切割轮(32)分别位于所述弧形套环(29)和所述环形槽(28)内侧之间的上方，所述加工台(1)的顶部固定连接有两个第二安装架(33)，所述第二安装架(33)的顶部均固定安装有第三液压气缸(34)，所述第三液压气缸(34)的活塞轴均贯穿所述第二安装架(33)且延伸至所述第二安装架(33)的内部后固定连接在所述U型杆(24)的顶部，所述加工台(1)的下方设置有传送带输送机(35)，所述传送带输送机(35)位于所述接料辊(25)的下方，所述加工台(1)上连接有旋转限位机构，通过旋转限位机构的作用使所述接料辊(25)转动时对所述接料槽(26)内部的铜排进行限位。

6.根据权利要求5所述的一种连续生产的铜排挤压装置，其特征在于，所述旋转限位机构包括多个弧形限位环(36)，多个所述弧形限位环(36)分别固定连接在所述加工台(1)的上下两端，所述弧形限位环(36)均和所述接料辊(25)的侧面滑动接触。

7.根据权利要求5所述的一种连续生产的铜排挤压装置，其特征在于，所述接料辊(25)的顶部设置有两个接触抵块(37) ，所述接触抵块(37)的顶部均固定连接有两个活动销(38)，所述活动销(38)均滑动插接在所述U型杆(24)上，所述活动销(38)上均套设有第二弹簧(39)，所述第二弹簧(39)的两端分别固定连接在所述U型杆(24)和相邻的所述接触抵块(37)上。

8.根据权利要求5所述的一种连续生产的铜排挤压装置，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定连接有接料盒(40)，所述接料盒(40)位于所述接料辊(25)远离所述塑形嘴(5)的一端处，所述接料盒(40)相邻的所述配合槽(30)内部开设有向所述接料盒(40)倾斜的引导斜面。

9.一种连续生产的铜排挤压装置的挤压方法，适用于权利要求1‑8任意一项所述的一种连续生产的铜排挤压装置，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将用于加工铜排的铜块放置在挤压筒(4)的内部，接着启动加热环(6)对塑形嘴(5)和挤压筒(4)的连接处进行加热，通过活动位移机构的作用使挤压凸模(7)向挤压筒(4)的开口处移动，并移动到挤压筒(4)的内部对铜块进行挤压；

步骤二、通过塑形孔(501)对挤压形状进行塑形，当挤压出来的铜排达到一定的长度后，通过活动位移机构的作用使挤压凸模(7)反向移动并从挤压筒(4)的内部脱离，并且关闭加热环(6)，在挤压出来的铜排冷却后，通过铜排切割机构将挤压出来的铜排和塑形孔(501)内部的余料进行切割分离；

步骤三、通过定位转动机构的作用使活动板(3)转动并且使挤压筒(4)随着活动板(3)转动至开口朝下，从而使塑形孔(501)垂直向上，然后通过余料挤出机构的作用对塑形孔(501)内部的余料进行挤压，使塑形孔(501)内部的余料被挤压至挤压筒(4)的内部，在失去塑形孔(501)的限位夹持作用后，余料因为自身重力从挤压筒(4)的开口处落下，从而对加工的余料进行排除。