1.一种脱硫脱硝设备,包括彼此相连的脱硝塔和脱硫塔，脱硝塔与炉腔连通以输送烟气，其特征在于：所述脱硝塔包括耐火材料制成的立式反应炉(1)，反应炉(1)底部连接有进气管道(2)，进气管道(2)上安装有过滤灰尘浮渣的过滤件(3)，反应炉(1)外部罩有一个圆环形的罩柱(5)，罩柱(5)与反应炉(1)外壁围成一个封闭的环形的缓存腔(6)，所述缓存腔(6)与氨基还原剂输入管道(7)连接，缓存腔(6)所包围的反应炉(1)的炉壁周围设有若干出气孔(4)，反应炉(1)顶端与所述脱硫塔下部的过渡管(9)连接；

所述过渡管(9)竖直设置，在过渡管(9)内的轴向上转动地安装有转轮(10)，所述转轮(10)在流入过渡管(9)内的烟气达到一定流量时才能转动，且转轮(10)内部空心，转轮(10)表面设有若干用于喷射碱液的喷孔；所述转轮(10)与一个阀控部件传动连接，所述阀控部件用于控制流入所述转轮(10)内的碱液量；

在所述过渡管(9)的上端还连接有终极反应仓(12)，该终极反应仓(12)内的下仓内设有反应团(13)，上仓的内壁的四周设有若干出水孔，所述反应团(13)内具有若干孔隙(32)，且烟气只能经所述反应团(13)的孔隙(32)流入到所述上仓中，而后排出终极反应仓(12)。

2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝设备,其特征在于：所述反应炉(1)的内底上方还隔断式地固定有布气层，所述布气层上具有若干布气孔。

3.根据权利要求1所述的脱硫脱硝设备,其特征在于：所述转轮(10)为螺旋状或者涡轮状结构，所述喷孔沿着转轮(10)的径向布设在轮缘侧面上。

4.根据权利要求3所述的脱硫脱硝设备,其特征在于：所述转轮(10)的顶端动密封地转动安装在一个轴套(31)内，所述轴套(31)垂直地固接在一根过水管(11)上并与之连通，所述过水管(11)沿过渡管(9)的直径方向固定安装。

5.根据权利要求1所述的脱硫脱硝设备,其特征在于：所述转轮(10)的底端固接有主动锥齿轮(15)，所述主动锥齿轮(15)与一个从动锥齿轮(16)啮合，从动锥齿轮(16)的齿轮轴(17)上具有一段蜗杆(19)，蜗杆(19)与一个蜗轮(18)啮合，蜗轮(18)通过与其同轴固接的主动圆柱齿轮(20)与一根水平滑动安装的齿条(21)传动连接，齿条(21)靠一端处为光滑的直板结构(22)，其余部分设有轮齿；在所述主动圆柱齿轮(20)与齿条(21)啮合传动时，齿条(21)带动所述阀控部件逐步打开碱液输送管道(30)与所述转轮（10）之间的连接通道，且当彻底打开所述连接通道时，所述齿条(21)恰好运动至所述直板结构(22)与主动圆柱齿轮(20)相正对的位置。

6.根据权利要求5所述的脱硫脱硝设备,其特征在于：所述阀控部件包括与所述碱液输送管道(30)连接的阀管(27)、阀板(26)、阀杆(23)、凸台(24)和承拉弹簧(25)，所述阀管(27)水平设置，阀管(27)一端与所述碱液输送管道(30)连接，阀管(27)的中段通过阀孔(29)连接有引流管道(28)，引流管道(28)与所述转轮（10）的内部连通；

所述阀板(26)呈┌ 型结构，阀板(26)动密封地与阀管(27)轴向滑动配合，阀板(26)的水平段紧贴阀管(27)的内顶面，阀板(26)的竖直段垂直固接有所述阀杆(23)，所述承拉弹簧(25)套在所述阀杆(23)上，阀杆(23)滑动配合地安装在固定于阀管(27)内的所述凸台(24)中，承拉弹簧(25)的一端与所述凸台(24)连接，另一端与所述竖直段连接，且在所述水平段偏置于阀孔(29)靠碱液输送管道(30)的一侧时，所述承拉弹簧(25)呈拉伸状态，而在所述承拉弹簧(25)处于自由状态时，所述齿条(21)位于所述主动圆柱齿轮(20)和齿条(21)恰好脱离啮合的位置。

7.根据权利要求1所述的脱硫脱硝设备,其特征在于：所述下仓呈上大下小的漏斗状结构，所述反应团(13)的上下两瓣均为圆锥结构，且下部的圆锥结构的锥角小于上部的圆锥结构的锥角，所述上仓内壁固定有若干层环形的喷淋管，所述喷淋管上设有所述出水孔，朝所述圆锥结构的径向喷洒碱液。

8.根据权利要求7所述的脱硫脱硝设备,其特征在于：所述反应团(13)内的孔隙(32)的路径呈倒置的L型，同一圆周方向上环设有若干道孔隙(32)，反应团(13)内设有多圈孔隙(32)，且越靠近中心处的孔隙(32)的水平孔段越是朝上设置。

9.根据权利要求7所述的脱硫脱硝设备,其特征在于：所述下部的圆锥结构的底端位于所述转轮(10)的顶端上方，且下部的圆锥结构的底端的液滴滴落在所述转轮(10)上。

10.一种脱硫脱硝工艺，其特征在于，采用如权利要求1‑9任一项所述的脱硫脱硝设备进行脱硫脱硝，具体按以下方法：

S1、烟气从炉膛中直接进入到所述反应炉(1)内，在上升的过程中，烟气中的氮氧化物结合刚出炉的高热，被经出气孔(4)喷出的氨基还原剂还原为氮气；

S2、烟气经反应炉(1)流出后，进入到所述过渡管(9)内，分两种情况：

1）在烟气流量未达既定流量时，烟气直接进入到终极反应仓(12)内，先从下仓的反应团(13)的孔隙(32)中进入，并在孔隙(32)中存留的碱液反应，去除部分二氧化硫，并继续从孔隙(32)中朝上逸出后，再次与正在从所述出水孔喷淋的碱液充分接触，进一步去除二氧化硫；

2）在烟气流量已达既定流量时，烟气会推动所述转轮(10)朝既定方向旋转，然后带动所述阀控部件调节碱液朝所述转轮(10)内的注入量，逐步实现转轮(10)递增式喷淋碱液，在此时就先对烟气进行初步脱硫处理；而后再进入到终极反应仓(12)内，先从下仓的反应团(13)的孔隙(32)中进入，并在孔隙(32)中存留的碱液反应，去除部分二氧化硫，并继续从孔隙(32)中朝上逸出后，再次与正在从所述出水孔喷淋的碱液充分接触，进一步去除二氧化硫；

S3、将所述过渡管(9)下方连接一个收集池(33)，收集脱硫塔的反应液，然后将从所述终极反应仓(12)流出的烟气再次输入到所述收集池(33)内的反应液中，并加入ClO2，再次进行脱硝。