1.一种钣金表面喷涂设备，其特征在于，包括：

底板（1）；

支撑板（3），底部通过竖板（2）固定连接在底板（1）上，在支撑板（3）中部设置电动吸盘（4），于支撑板（3）上形成吸盘口（6）；

支撑架（7），所述支撑架（7）固定连接在底板（1）上，在支撑架（7）内侧固定安装配套的电动滑台（9）和滑块（10），滑块（10）底部固定连接中空盘（11），中空盘（11）底部连通喷盘（12），喷盘（12）底部安装有喷头（18）；在喷盘（12）一侧的底部设置有喷涂板（13）；所述支撑架（7）上安装有料泵（8），料泵（8）的出液口通过软管连接中空盘（11）进行供液；

喷涂板（13）呈匚型结构，喷涂板（13）中部的水平条板底部开设有第一液槽（15），第一液槽（15）设置为匚型槽，且在喷涂板（13）两端形成竖立的挂板（16），挂板（16）和喷涂板（13）中部的水平条板之间形成突起的挂槽（17）；

所述挂槽（17）活动插接有填块（22），填块（22）呈矩形板状结构，板体吻合填充挂槽（17）；所述填块（22）底部开设有连通第一液槽（15）的第三液槽（23），所述挂板（16）的内侧开设有竖立布置的第二液槽（20），第二液槽（20）连通第三液槽（23），形成浸泡槽。

2.根据权利要求1所述的一种钣金表面喷涂设备，其特征在于：所述支撑板（3）倾斜放置，在底部折弯形成限位板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种钣金表面喷涂设备，其特征在于：所述支撑架（7）设置为L型架，且顶部板体平行下方的支撑板（3）。

4.根据权利要求1所述的一种钣金表面喷涂设备，其特征在于：所述中空盘（11）朝下的一侧开设有通孔，通孔内滑动连接有竖杆（19），且在通孔一侧通过安装螺栓进行抵压竖杆（19）进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种钣金表面喷涂设备，其特征在于：所述喷涂板（13）朝下的一侧固定连接有螺纹座（21），所述竖杆（19）的底部螺纹连接螺纹座（21），让喷涂板（13）通过竖杆（19）固定连接在中空盘（11）底部。

6.根据权利要求1所述的一种钣金表面喷涂设备，其特征在于：所述底板（1）上设置有废液盒（14），呈矩形环状结构，且在废液盒（14）的上部开设形成有矩形环状的废液槽。

7.根据权利要求6所述的一种钣金表面喷涂设备，其特征在于：所述废液盒（14）包括两个对称布置的半盘（1401），每个半盘（1401）均呈匚型结构，匚型内侧均固定连接有安装板（1403），安装板（1403）通过螺钉固定安装在底板（1）上，并在半盘（1401）上形成两端开口的匚型液槽（1402），两个液槽（1402）对接形成废液槽。

8.一种钣金表面喷涂设备的喷涂工艺，包括权利要求1‑7任一项所述的钣金表面喷涂设备，其特征在于，包括如下工艺步骤：

1）安装外壳钣金，将外壳钣金的内侧匚型表面朝上，让外壳钣金插入喷涂板内侧再导向滑动在支撑板上，直至抵触到限位板为止，并通过电动吸盘的吸盘口吸附住外壳钣金底部的光滑表面；

2）喷漆启动，从上到下进行喷涂，在移动至限位板时停止一段时间，然后再复位喷涂板向上，平整外壳钣金表面的涂漆；

3）翻面安装外壳钣金，在外壳钣金内侧喷漆好后，翻过来后再导向吸附固定在支撑板上；

4）二次喷漆启动，也是从上到下进行喷涂，在移动至限位板时停止一段时间，然后再复位喷涂板向上，平整外壳钣金表面的涂漆；

5）完成喷漆，在外壳钣金双面都喷漆好后，取出外壳钣金进行保持，重复开始另一个外壳钣金，流水自动化快速喷漆处理。