1.水利工程施工用漏浆检测方法，其特征在于，包括以下步骤；

SS001、预布设，将钢筋连接套筒预置于水利工程施工指定场所，布设后，待连接的两段钢筋预先组装于钢筋连接套筒中，组装后，使钢筋连接套筒的注浆口和排浆口漏出；

SS002、调节，SS01步骤后，将漏浆检测设备（1）布设于指定搭载设备上，依据注浆口和排浆口的布设位置和高度，对漏浆检测设备（1）进行预调节及预设定，以使漏浆检测设备（1）上的两个堵头机构分别与钢筋连接套筒的注浆口和排浆口的布设位置和高度对应；

SS003、灌浆，外部灌浆设备由注浆口处向钢筋连接套筒的内部进行匀速灌浆，直至浆料由排浆口溢出；

SS004、封堵，SS003步骤后，漏浆检测设备（1）上的两个堵头机构在注浆后分别对钢筋连接套筒的注浆口和排浆口进行密封，初步密封后，漏浆检测设备（1）中的第一施压件（8）工作，并驱动两个堵头机构深入注浆口和排浆口，直至堵头机构对注浆口和排浆口内浆料的压力达到设定阈值，随后，漏浆检测设备（1）中的第二施压件（9）工作，继而使漏浆检测设备（1）中的填充液足量充入橡胶堵头（18），并使橡胶堵头（18）充分膨胀，从而提高两个橡胶堵头（18）对注浆口和排浆口的密封强度；

SS005、初始数据采集；

SS006、静止，漏浆检测设备（1）中的各个部件保持静止状态指定时间，该指定时间记录为T；

SS007、二次监测数据采集；

SS008、漏浆量计算，单片机（19）依据内置算法对钢筋连接套筒T时间内的漏浆总量和漏浆流量进行计算；

在SS005中，两个堵头机构中的监测量筒（24）中的液位探头（27）均对监测量筒（24）内部的初始液位高度进行数据采集，液位探头（27）所采集到的数据实时传输至漏浆检测设备（1）中的单片机（19）中，数据采集时，两个监测量筒（24）分别被标记为A和B；

液位探头（27）所获取的两个监测量筒（24）的初始液位高度数据分别记为AH1和BH1，其中，当监测量筒（24）的液位高度为AH1时，AH1对应该监测量筒（24）中液体在AH1高度时的容积标度AL1，当监测量筒（24）的液位高度为BH1时，BH1对应该监测量筒（24）中液体在BH1高度时的容积标度BL1；

在SS007中，两个液位探头（27）对两个监测量筒（24）中的液位高度数据进行二次采集，二次采集后的液位高度数据分别被记录为AH2和BH2,其中，当监测量筒（24）的液位高度为AH2时，AH2对应该监测量筒（24）中液体在AH2高度时的容积标度AL2，当监测量筒（24）的液位高度为BH2时，BH2对应该监测量筒（24）中液体在BH2高度时的容积标度BL2；

在SS008中漏浆量计算的公式如下：

漏浆总量＝（AL1-AL2）+（BL1-BL2）；

漏浆流量＝漏浆总量/T；

所述漏浆检测设备（1）分别包括与外部搭载设备连接的安装架（2）和设置于安装架（2）内侧的外压框（3）和内压框（4），所述内压框（4）的内部安装有调距模块（5），所述调距模块（5）的周侧面传动连接有两个对称设置且间距可调的压钳（6），两个所述压钳（6）的周侧面均与内压框（4）滑动连接，两个所述压钳（6）的内壁均安装有堵头机构，所述安装架（2）的内部且对应两个压钳（6）的位置均滑动连接有从动滑架（7），两个所述从动滑架（7）与对应位置的压钳（6）之间均固定安装有第一施压件（8），所述安装架（2）与外压框（3）的相对表面之间安装有第二施压件（9），所述外压框（3）的表面与堵头机构连接；所述调距模块（5）分别包括转动连接于内压框（4）内表面之间的传动丝杆，所述传动丝杆的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部，所述正向螺纹部和反向螺纹部的周侧面分别与两个压钳（6）传动连接，所述内压框（4）的内部转动连接有驱动钮，所述传动丝杆的中部固定安装有从动锥齿，所述驱动钮的尾端固定安装有与从动锥齿啮合的主动锥齿；所述第一施压件（8）和第二施压件（9）均包括电动推杆，所述电动推杆的端部固定安装有工形杆（10），所述工形杆（10）的表面固定安装有压力传感器（11），所述第一施压件（8）中电动推杆的周侧面与从动滑架（7）固定连接，所述第二施压件（9）中电动推杆的周侧面与安装架（2）固定连接，所述第一施压件（8）件中工形杆（10）的周侧面与压钳（6）滑动连接，所述第二施压件（9）中工形杆（10）的周侧面与外压框（3）滑动连接，所述工形杆（10）的内侧固定安装有压力传感器（11）；所述堵头机构分别包括固定于压钳（6）表面的导向杆a（12）、与导向杆a（12）滑动连接的预压板（13）、固定于预压板（13）内部的堵管（14）、设置于压钳（6）顶部的施压部（15）和与外压框（3）滑动连接的给压架（16），所述施压部（15）的内壁与堵管（14）滑动连接，所述堵管（14）的周侧面且对应预压板（13）和施压部（15）之间的位置套设有抗压弹簧a（17），所述堵管（14）的端部固定安装有橡胶堵头（18），所述橡胶堵头（18）的轴线位置固定开设有充压腔，所述堵管（14）的内部固定设置有与充压腔连通的填充腔，所述填充腔的内部固定填充有填充液。

2.根据权利要求1所述的水利工程施工用漏浆检测方法，其特征在于，所述填充腔的内壁滑动连接有密封压管（20），所述密封压管（20）的周侧面固定安装有传动架（21）。

3.根据权利要求2所述的水利工程施工用漏浆检测方法，其特征在于，所述给压架（16）的表面固定安装有两个对称设置的导向杆b（22），所述传动架（21）的内壁与导向杆b（22）滑动连接，所述导向杆b（22）的周侧面且对应传动架（21）和给压架（16）之间的位置套设有抗压弹簧b（23），所述安装架（2）的表面固定安装有与密封压管（20）滑动连接的测量组件。

4.根据权利要求3所述的水利工程施工用漏浆检测方法，其特征在于，所述导向杆a（12）和导向杆b（22）的横截面均为T形，所述导向杆a（12）和导向杆b（22）的轴线均与堵管（14）的轴线平行。

5.根据权利要求4所述的水利工程施工用漏浆检测方法，其特征在于，所述测量组件包括固定于从动滑架（7）顶面的监测量筒（24），所述监测量筒（24）的底部固定连通有测量管（25），所述测量管（25）的内壁与密封压管（20）滑动连接，所述监测量筒（24）的内部固定安装有液位探头（27），所述监测量筒（24）的内部填充有测量液。

6.根据权利要求5所述的水利工程施工用漏浆检测方法，其特征在于，所述密封压管（20）的两端均固定设置有密封圈，所述监测量筒（24）的表面固定设置有观测窗，所述监测量筒（24）的表面且相邻观察窗的位置固定设置有容量标度。

7.根据权利要求1所述的水利工程施工用漏浆检测方法，其特征在于，所述安装架（2）的背面分别固定安装有蓄电池（26）和单片机（19），所述蓄电池（26）的端口与单片机（19）电连接。