1.一种电子元器件品质检测平台，其特征在于，包括：

管控模块（1），用于控制各功能模块的运行，提供数据的可视化展示权限，支持数据报表的导出；

属性检测模块（2），用于通过传感器检测电子元器件运行状态下通入电流与维持电压的数据，转化为机器可读语言；

数据采集模块（3），用于采集转化后的电流和电压的数据，并传输至后台进行处理和分析，判断其值是否处于预设的额定范围；

分析判断模块（4），用于根据处理后的数据结果进行评估，判断电子元器件的品质是否合格；

故障标记模块（5），用于对判断为不合格的问题产品进行标记，停止其传递至后续工序的动作；

溯源模块（6），用于获取问题产品，查询问题产品的加工生产线及设备信息；

提取模块（7），用于获取问题产品加工生产线及设备的运行参数，分析问题原因；

故障预测模块（8），用于基于当前问题产品加工生产线及设备的历史故障数据和所获取的当前运行参数，预测未来故障率，输出至管控模块（1）；

所述管控模块（1）可视化权限的获取内容包括：检测结果、评估结果和溯源信息；

所述管控模块（1）所导出的数据报表属性包括：检测报告、分析报告、评估报告和预测报告；

所述数据采集模块（3）搭载有通信模块，所述通信模块用于与关联系统和设备进行数据交换和集成；

所述分析判断模块（4）通过无线网络交互连接有评估模块（9），所述评估模块（9）用于对分析判断模块（4）处理后的数据结果进行评估，分析评估质量分数；

所述评估模块（9）通过无线网络交互连接有完善判断模块（10），所述完善判断模块（10）用于判断评估模块（9）所输出的评估结果是否完善，若判断存在缺失项，则触发二次检测流程，重新递交检测命令至属性检测模块（2），对当前产品进行再检测；

所述完善判断模块（10）提交的再检测命令的可重复指数通过人工自定义编辑，超出可重复指数，则对该产品进行剔除；

所述故障预测模块（8）的预测结果通过获取预测数值和实际数值，以计算平均绝对百分比误差进行评价，其计算公式为：式中，Q代表平均绝对百分比误差系数，m代表样本数量，

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件品质检测平台，其特征在于，所述管控模块（1）与属性检测模块（2）通过无线网络交互连接，所述属性检测模块（2）与数据采集模块（3）通过无线网络交互连接，所述数据采集模块（3）与分析判断模块（4）通过无线网络交互连接，所述分析判断模块（4）与故障标记模块（5）通过无线网络交互连接，所述故障标记模块（5）与溯源模块（6）通过无线网络交互连接，所述溯源模块（6）与提取模块（7）通过无线网络交互连接，所述提取模块（7）与故障预测模块（8）通过无线网络交互连接。