1.一种适用不同规格电缆生产的线缆绞线装置，包括模座架(1)，绞线装置中的电缆芯穿过模座架(1)，在绞线装置旋转时，绞线装置带动电缆芯转动，并通过模座架(1)的限制，使电缆芯旋转缠绕在一起，其特征在于：所述模座架(1)的内部设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)靠近绞线装置的一端设置有收紧件(3)，收紧件(3)对调节机构(2)的一端进行束缚，通过改变收紧件(3)的大小，使收紧件(3)束缚调节机构(2)的一端，使调节机构(2)的一端向着模座架(1)中心轴线的位置移动，改变模座架(1)内部通过电缆芯的空间大小，调节机构(2)改变模座架(1)内部通过电缆芯的空间大小后，绞线装置带动电缆芯旋转时，调节机构(2)对旋转的电缆芯进行限制，使若干个电缆芯之间进行均匀的缠绕，且所述收紧件(3)根据电缆芯的尺寸对调节机构(2)的形状进行调整，使调节机构(2)对不同尺寸的电缆芯进行限制；

所述模座架(1)包括通块(11)，所述通块(11)的底部固定有底座，底座用于固定通块(11)的位置，所述通块(11)的内部开设有出腔(12)和进腔(13)，所述出腔(12)和进腔(13)的一端相通，所述出腔(12)、进腔(13)的另一端分别贯通通块(11)的两侧，所述进腔(13)为坛形，且所述进腔(13)远离出腔(12)的一端向外扩展，所述进腔(13)设置在靠近绞线装置的一侧；

所述调节机构(2)包括主夹件和副夹件，主夹件和副夹件之间相互交错设置，组合形成一个供电缆芯通过的通道，且所述主夹件和副夹件均设置在出腔(12)、进腔(13)组合形成的空间中，所述收紧件(3)对主夹件和副夹件的一端进行调控，改变主夹件和副夹件内部形成的通道的大小；

所述主夹件包括若干个压弧杆(21)，若干个所述压弧杆(21)之间环形排列组合形成一个环形，所述压弧杆(21)的一端铰接有引导弧杆(22)，所述引导弧杆(22)的另一端向着偏离若干个压弧杆(21)组合形成的环形的中心轴线的方向设置；

所述副夹件包括若干个压棱杆(23)，所述压棱杆(23)的一端铰接有引导棱杆(24)，所述压棱杆(23)和引导棱杆(24)与压弧杆(21)、引导弧杆(22)摆放的位置相同，且若干个压弧杆(21)、压棱杆(23)之间相互交错设置形成一个圆环，若干个引导弧杆(22)、引导棱杆(24)之间相互交错设置形成一个坛形。

2.根据权利要求1所述的适用不同规格电缆生产的线缆绞线装置，其特征在于：所述出腔(12)的侧壁上开设有若干个放置压弧杆(21)、压棱杆(23)的压杆槽(14)，所述进腔(13)的侧壁上开设有若干个放置引导弧杆(22)、引导棱杆(24)的限制杆槽(19)，所述压弧杆(21)的一端铰接在压杆槽(14)远离进腔(13)的一端，所述压弧杆(21)、引导弧杆(22)连接的位置以及压棱杆(23)、引导棱杆(24)连接的位置均设置在限制杆槽(19)、压杆槽(14)连通的位置上。

3.根据权利要求2所述的适用不同规格电缆生产的线缆绞线装置，其特征在于：所述压杆槽(14)的底部设置有开设在通块(11)上的短杆槽(16)，所述压弧杆(21)、压棱杆(23)的侧壁上均固定有短杆(25)，所述短杆(25)的一端滑动设置在短杆槽(16)的内部，所述进腔(13)的侧壁上开设有设置在通块(11)上的长杆滑槽(17)，所述引导弧杆(22)的一侧固定有长拉杆(26)，所述引导棱杆(24)的一侧固定有短拉杆(27)，所述长拉杆(26)、短拉杆(27)的一端滑动设置在长杆滑槽(17)的内部，且所述短杆(25)、长拉杆(26)、短拉杆(27)的内部均设置有拉力弹簧(18)，拉力弹簧(18)的另一端固定在短杆槽(16)、长杆滑槽(17)的端壁上，拉力弹簧(18)将短杆(25)、长拉杆(26)、短拉杆(27)向着短杆槽(16)、长杆滑槽(17)的内部拉拽。

4.根据权利要求3所述的适用不同规格电缆生产的线缆绞线装置，其特征在于：所述压弧杆(21)、引导弧杆(22)靠近通块(11)中心轴线的一侧为弧形，且压弧杆(21)、引导弧杆(22)的侧壁由压弧杆(21)、引导弧杆(22)远离通块(11)中心轴线的方向向着靠近中心轴线的方向收缩，所述压棱杆(23)、引导棱杆(24)的截面为三角形，其三角形的棱边向着靠近通块(11)中心的位置设置。

5.根据权利要求4所述的适用不同规格电缆生产的线缆绞线装置，其特征在于：所述进腔(13)远离出腔(12)的一端的内壁上开设有环槽(15)，所述收紧件(3)包括压弧片(32)，所述压弧片(32)上插接有收紧钢带(31)，所述收紧钢带(31)和压弧片(32)均设置在环槽(15)中，且所述收紧钢带(31)和压弧片(32)均设置在引导棱杆(24)的位置，所述压弧片(32)上转动设置有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的一端贯通通块(11)的侧壁并延伸出去，通过旋转螺纹杆(33)，使压弧片(32)向着通块(11)的中心位置移动，且通过拉拽收紧钢带(31)的两端，使压弧片(32)对引导棱杆(24)的端部进行收紧，使若干个引导棱杆(24)、引导弧杆(22)彼此靠近，改变调节机构(2)内部通过电缆芯的空间缩小，且在引导弧杆(22)、引导棱杆(24)收缩的过程中，引导弧杆(22)对引导棱杆(24)进行挤压，使引导棱杆(24)不再向通块(11)中心的位置移动，使若干个引导弧杆(22)的侧壁彼此接触。

6.一种用于操作包括权利要求5中所述的适用不同规格电缆生产的线缆绞线装置的使用方法，其特征在于：包括如下方法步骤：

S1、根据需要收绞的电缆芯的尺寸，控制收紧件(3)对调节机构(2)内部通过电缆芯的空间进行调整，在调整时，对收紧钢带(31)的两端进行拉拽，使收紧钢带(31)形成的圆圈缩小，缩小的收紧钢带(31)对引导棱杆(24)、引导弧杆(22)的端部进行挤压，使若干个引导弧杆(22)、引导棱杆(24)的一端彼此收拢，旋转螺纹杆(33)，使螺纹杆(33)带动压弧片(32)向着通块(11)的中心轴线方向移动，确保收紧钢带(31)的中心轴线和通块(11)的中心轴线一致；

S2、在引导弧杆(22)、引导棱杆(24)收拢的过程中，引导弧杆(22)、引导棱杆(24)带动压弧杆(21)、压棱杆(23)的一端向着靠近通块(11)的中心轴线的位置移动，当收紧钢带(31)形成的圆圈缩小的过程中，若干个引导弧杆(22)、引导棱杆(24)的侧壁相互靠近，并当收紧钢带(31)形成的圆圈继续缩小时，引导弧杆(22)的侧壁对引导棱杆(24)的侧壁进行挤压，使引导棱杆(24)向着远离通块(11)的方向移动，此时引导棱杆(24)被挤压和收紧钢带(31)的侧壁接触，而引导弧杆(22)则和收紧钢带(31)分离，随着收紧钢带(31)形成的圆圈不断缩小，若干个引导弧杆(22)的侧壁彼此接触，此时调节机构(2)形成的供电缆芯通过的通道最小，在电缆芯被绞线装置带动旋转时，引导弧杆(22)、引导棱杆(24)对电缆芯进行位置的限制，使若干个电缆芯均匀缠绕起来。