1.一种滤筒式除尘器，包括用于灰尘过滤的除尘落料机构(1)，其特征在于：所述除尘落料机构(1)的底部固定连接有用于排灰的排尘联动机构(2)；

所述除尘落料机构(1)包括除尘箱本体(101)，所述除尘箱本体(101)内腔前部与后部之间的右侧固定连接有隔离密封板(102)，所述隔离密封板(102)的内侧开设有密封插槽(103)，所述密封插槽(103)的内侧滑动安装有密封安装板(104)，所述密封安装板(104)的左侧通过开设开口螺纹连接有过滤筒(105)，且过滤筒(105)设置有若干个，所述除尘箱本体(101)的表面开设有抽拉口(106)，且抽拉口(106)的内侧设置有密封拉门(107)，所述密封拉门(107)后部的右侧固定连接有与密封安装板(104)相配合使用的第一滑槽板(108)，且第一滑槽板(108)与密封安装板(104)滑动连接；

所述密封拉门(107)的后部开设有滑动槽(109)，所述滑动槽(109)的内侧通过滑动片安装有第一齿牙板(110)，所述第一齿牙板(110)的后部固定连接有移动抵架(111)，所述移动抵架(111)的右侧通过支架固定连接有限位圆框(112)，所述密封拉门(107)的后部通过轴承件转动连接有与第一齿牙板(110)相啮合的齿轮筒(113)；

所述密封拉门(107)后部的上侧通过固定块固定连接有承重板(114)，所述密封拉门(107)的后部固定连接有第二滑槽板(115)，所述第二滑槽板(115)的内侧滑动安装有滑动杆架(116)，所述滑动杆架(116)的后端固定连接有与齿轮筒(113)相啮合的内螺纹齿牙框(117)，所述内螺纹齿牙框(117)的内侧螺纹连接有第一螺纹杆(118)，且第一螺纹杆(118)的顶端贯穿承重板(114)并延伸至承重板(114)的上部，所述第一螺纹杆(118)的顶端滑动安装有压动套(119)，所述压动套(119)的表面通过轴承件转动连接有压动转板(120)，所述压动套(119)的顶端固定连接有齿轮盘(121)；

所述压动转板(120)顶部的右侧通过开设开口滑动安装有竖滑杆(122)，且竖滑杆(122)的底端贯穿承重板(114)并延伸至承重板(114)的下部，所述竖滑杆(122)的顶部固定连接有双面斜座(123)，且竖滑杆(122)的表面套设有第一弹簧(124)，所述除尘箱本体(101)表面的上部通过支架固定连接有与齿轮盘(121)相啮合的第二齿牙板(125)，所述密封安装板(104)的右侧开设有对接滑槽(126)，所述除尘箱本体(101)内腔前部的右侧通过固定块固定连接有与对接滑槽(126)相配合使用的限位滑板(127)；

所述除尘箱本体(101)表面的右侧固定连接有第三滑槽板(206)，所述第三滑槽板(206)的内侧滑动安装有升降滑板(207)，所述升降滑板(207)的一侧通过开设开口滑动安装有抵压滑杆(209)，所述抵压滑杆(209)的左侧固定连接有与对接滑槽(126)相配合使用的弧形压板(210)，所述抵压滑杆(209)的右端通过支架固定连接有螺纹套筒(208)，所述螺纹套筒(208)的内侧螺纹连接有第二螺纹杆(212)，所述第二螺纹杆(212)的底端固定连接有与第一锥齿轮(205)相配合使用的第二锥齿轮(213)；

所述排尘联动机构(2)包括排料框(201)，且排料框(201)与除尘箱本体(101)的底部固定连接，所述排料框(201)的右侧通过支架固定连接有电机(202)，所述电机(202)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(203) ，所述转动杆(203)的表面且位于排料框(201)的外部固定连接有第一锥齿轮(205)。

2.根据权利要求1所述的滤筒式除尘器，其特征在于：所述限位圆框(112)的数量与过滤筒(105)相同。

3.根据权利要求2所述的滤筒式除尘器，其特征在于：所述除尘箱本体(101)内腔的右侧固定安装有高压气泵(128)，所述高压气泵(128)的左侧固定安装有与过滤筒(105)相配合使用的高压喷管(129)，且高压喷管(129)设置有若干个，所述密封拉门(107)后部的左侧固定连接有插接锁框(130)。

4.根据权利要求3所述的滤筒式除尘器，其特征在于：所述除尘箱本体(101)内腔左侧的上部固定连接有阻位挡板(131)，所述阻位挡板(131)左侧的前部与后部通过开设开口滑动安装有横滑杆(132)，所述横滑杆(132)的左端固定连接有冲击导板(134)，所述横滑杆(132)的表面套设有第二弹簧(133)，所述冲击导板(134)右侧的前部固定连接有与插接锁框(130)相配合使用的锁定插板(135)，所述除尘箱本体(101)左侧的前部与后部以及顶部的右侧均通过开设开口固定安装有对接管道(136)。

5.根据权利要求4所述的滤筒式除尘器，其特征在于：所述转动杆(203)的左端贯穿排料框(201)并延伸至排料框(201)的内侧，所述转动杆(203)的表面且为预备排料框(201)的内侧固定连接有绞龙叶片(204)。

6.一种采用如权利要求5所述的滤筒式除尘器的除尘工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将进气管与左侧两个对接管道(136)连接，同时将顶部的对接管道(136)连接排气管，完成安装后转至S2步骤进行输气处理；

S2、含有灰尘的气体进入除尘箱本体(101)内部后，先对冲击导板(134)进行冲击，冲击导板(134)受到气体冲击后在横滑杆(132)的限位下向右移动，同时让锁定插板(135)插入插接锁框(130)将密封拉门(107)固定住，并且气体在接触冲击导板(134)的瞬间受到阻力，使内部掺杂的大颗粒杂质直接下落，剩余体积较小的杂质则跟随气体继续流动，被若干个过滤筒(105)过滤，干净的气体通过顶部的对接管道(136)排出，杂质附着在过滤筒(105)的表面，待完成气体过滤后，启动高压气泵(128)，利用高压喷管(129)对过滤筒(105)进行高压喷气，过滤筒(105)被冲击后表面的灰尘抖落，电机(202)开启带动转动杆(203)和绞龙叶片(204)旋转，绞龙叶片(204)将除尘箱本体(101)内部下落的灰尘排出，待需要对除尘箱本体(101)内部以及过滤筒(105)进行清理更换时，转至S3步骤；

S3、停止废气输送，冲击导板(134)不再被冲击，在第二弹簧(133)的弹力下左移复位，锁定插板(135)与插接锁框(130)分离，密封拉门(107)不再被固定限位，手动拉动密封拉门(107)向前移动，密封安装板(104)在限位滑板(127)和密封插槽(103)的限位下被拉动前移，密封安装板(104)前移时，双面斜座(123)触碰抽拉口(106)，双面斜座(123)被挤压，压动转板(120)带动齿轮盘(121)向下移动，不与抽拉口(106)触碰；待双面斜座(123)完全移动至除尘箱本体(101)外部后，双面斜座(123)和齿轮盘(121)在第一弹簧(124)的弹力下上升，待密封安装板(104)继续前移时，齿轮盘(121)与第二齿牙板(125)啮合并带动旋转，齿轮盘(121)旋转时，也带动第一螺纹杆(118)转动，此时内螺纹齿牙框(117)在滑动杆架(116)的限位下上移，内螺纹齿牙框(117)上移带动齿轮筒(113)旋转，齿轮筒(113)旋转完成后，带动第一齿牙板(110)和移动抵架(111)向斜下方移动，使若干个限位圆框(112)与过滤筒(105)分离，不再对过滤筒(105)进行限位；待密封安装板(104)完全拉出后，弧形压板(210)在第三弹簧(211)的弹力下，左移插入对接滑槽(126)的内侧，同时第一锥齿轮(205)和第二锥齿轮(213)啮合，电机(202)继续旋转，带动第二螺纹杆(212)旋转，在第三滑槽板(206)的限位下，螺纹套筒(208)利用弧形压板(210)带动密封安装板(104)在第一滑槽板(108)的限位中下降，待密封安装板(104)下降后，对过滤筒(105)进行清理和更换，待完成更换后转至S4步骤；

S4、完成清理后，启动电机(202)反向旋转转动杆(203)，使得螺纹套筒(208)带动密封安装板(104)上升，待密封安装板(104)上升恢复至先前的高度，然后用手推动密封拉门(107)和密封安装板(104)向后推动，齿轮盘(121)再次与第二齿牙板(125)啮合，并带动第一螺纹杆(118)反转，使内螺纹齿牙框(117)下降并带动齿轮筒(113)反转，齿轮筒(113)反转后，带动限位圆框(112)向斜上方移动，重新将限位圆框(112)与过滤筒(105)的底部接触，并对过滤筒(105)固定；同时，对接滑槽(126)再次与限位滑板(127)对接，并且密封拉门(107)推动时挤压弧形压板(210)，并推动弧形压板(210)右移与对接滑槽(126)分离，同时第二锥齿轮(213)与第一锥齿轮(205)分离，待密封拉门(107)完全与抽拉口(106)对接后，待再次运行利用锁定插板(135)将插接锁框(130)锁定。