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专利号: 2023117353866
申请人: 江苏万城智能科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-04-10
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.多工位金属自动焊接设备,包括焊接主体(1),其特征在于:所述焊接主体(1)的前端中部开有前后穿通的装置槽(2),所述焊接主体(1)的上端后部固定连接有两个装置架(3),所述焊接主体(1)的上端中部固定连接有液压气缸(4),所述液压气缸(4)位于两个装置架(3)之间,且液压气缸(4)的输出端固定连接有焊接结构(5),所述焊接结构(5)与两个装置架(3)贯穿并滑动连接,所述焊接结构(5)的下端设置有防护结构(7),所述防护结构(7)贯穿焊接主体(1)的上端,所述焊接主体(1)的上端固定连接有两个卸料结构(6),两个所述卸料结构(6)均位于防护结构(7)内,所述焊接主体(1)的右端设置有控制开关(8),所述焊接结构(5)的位置与两个卸料结构(6)的位置相对应;

所述焊接主体(1)的后端上部开有两个隐藏槽(11),所述焊接主体(1)的上端开有两个一号限位槽(12)、凹型槽(13)和一号连接槽(14),所述焊接主体(1)的内部开有两个二号连接槽(15),两个所述二号连接槽(15)均与装置槽(2)的下槽壁相连通,两个所述凹型槽(13)均与装置槽(2)的上槽壁相连通;

所述装置架(3)设置为凹型结构,且装置架(3)的前端中部开有卡槽(31),所述装置架(3)的内表面开有两个二号限位槽(32);

所述焊接结构(5)包括一号伸缩杆(51),所述一号伸缩杆(51)的上端固定连接有升降板(52),所述升降板(52)的前端和后端均固定连接有两个固定块(53),位于前部的两个所述固定块(53)远离升降板(52)的一端均转动连接有滑轮(54),所述升降板(52)的前端中部固定连接有两个卡板(55),两个所述卡板(55)的下端前部均设置有焊接头(56)和两组射灯(57),两组所述射灯(57)均设置为倾斜安装,两个所述焊接头(56)分别位于两组射灯(57)内,两个所述卡板(55)的前端均固定连接有延伸板(58),两个所述延伸板(58)的下端均设置有一组红外线发射管(59);

所述一号伸缩杆(51)的下端与液压气缸(4)的输出端固定连接,所述升降板(52)位于两个装置架(3)内且滑动连接,两个所述卡板(55)分别位于两个卡槽(31)内且滑动连接,四个所述固定块(53)分别通过四个二号限位槽(32)与两个装置架(3)滑动连接,所述升降板(52)的下端左部和下端右部均固定连接有一号连接板(511),两个所述一号连接板(511)远离升降板(52)的一端均转动连接有转轴(512)。

2.根据权利要求1所述的多工位金属自动焊接设备,其特征在于:所述所述卸料结构(6)包括装置板(61)和两个移动板(62),所述装置板(61)的上端开有两个上下穿通的倾斜槽(611),所述装置板(61)的下端后部固定连接有两个一号限位板(612)和一号弹簧(613),所述装置板(61)的左端前部和右部前部均转动连接有活动管(614),两个所述活动管(614)的下端均转动连接有支撑板(615),所述装置板(61)的下端前侧中部固定连接有倾斜推板(616),所述装置板(61)的上端前部内嵌连接有一组红外线接收管(617),所述装置板(61)的内部开有两个半圆槽(618)和方形槽(619),两个所述半圆槽(618)和方形槽(619)分别与两个倾斜槽(611)内部相通,所述装置板(61)与焊接主体(1)不接触,两个所述支撑板(615)的下端均与焊接主体(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的多工位金属自动焊接设备,其特征在于:两个所述移动板(62)的外相对面均转动连接有一组滚珠(621),且两个移动板(62)的外相对面均固定连接有方形板(622),两个所述移动板(62)的前端均固定连接有二号弹簧(623),两个所述移动板(62)的相对面上部均固定连接有夹板(624),两个所述移动板(62)的上端均固定连接有离子风棒(625),且两个移动板(62)的相对面下部共同转动连接有可伸缩杆(626),所述可伸缩杆(626)的外表面套接并转动连接有一号滑板(627),所述一号滑板(627)的前端固定连接有一号推板(628),所述一号推板(628)的位置与倾斜推板(616)的位置相对应,两个所述二号弹簧(623)通过两个倾斜槽(611)与装置板(61)固定连接,两组所述滚珠(621)分别位于 两个半圆槽(618)内,两个所述方形板(622)分别位于两个方形槽(619)内。

4.根据权利要求1所述的多工位金属自动焊接设备,其特征在于:所述防护结构(7)包括二号连接板(71)和两个三角架(73),两个所述三角架(73)的上端后部均开有滑槽(74),所述二号连接板(71)的下端活动连接有两个滚轮(72),两个所述滚轮(72)分别通过两个滑槽(74)与两个三角架(73)滑动连接,两个所述三角架(73)的下端前部均固定连接有两个二号推板(75)。

5.根据权利要求4所述的多工位金属自动焊接设备,其特征在于:两个所述二号推板(75)的前端转动连接有二号滑板(76),两个所述二号滑板(76)远离两个二号推板(75)的一端均滑动连接有凹型挡板(77),两个所述凹型挡板(77)的下端均固定连接有两个三号弹簧(78),所述二号连接板(71)的前端上部与升降板(52)的后端中部固定连接。

6.根据权利要求5所述的多工位金属自动焊接设备,其特征在于:两个所述三角架(73)均通过装置槽(2)的下槽壁与焊接主体(1)滑动连接,两个所述凹型挡板(77)分别位于两个凹型槽(13)内,四个所述三号弹簧(78)的下端均通过装置槽(2)的下槽壁与焊接主体(1)固定连接,两个所述二号推板(75)分别位于两个二号连接槽(15)内,两个所述三角架(73)的前端分别与两个凹型挡板(77)的后端下部接触。