1.一种五金件的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将五金件放置在支撑架(100)上，并根据待钻孔的五金件尺寸，调整碎屑承接机构(200)承接碎屑的范围；

S2、同时，碎屑承接机构(200)带动多个联动限制机构(300)适配五金件尺寸向外张开，使联动限制机构(300)对五金件外侧进行限制；

S3、使钻孔设备(130)对准待打孔的位置进行打孔操作，打孔过程中产生的碎屑掉落至碎屑承接机构(200)内部，其中：

所述支撑架(100)靠近一端的顶部连接有气缸(120)，所述气缸(120)的活塞杆端部连接有用于对五金件表面钻孔的钻孔设备(130)，所述支撑架(100)靠近另一端的顶部连接有放置杆(110)，所述放置杆(110)与所述钻孔设备(130)的输出轴在同一竖直方向，且所述放置杆(110)外侧设有碎屑承接机构(200)，所述碎屑承接机构(200)用于张开呈倒立的“伞”状结构承接钻孔中的碎屑，所述碎屑承接机构(200)顶部边缘处设有多个联动限制机构(300)，多个所述联动限制机构(300)用于朝向放置杆(110)内部，并随碎屑承接机构(200)张开的范围调整至按压限制五金件边缘处。

2.根据权利要求1所述的五金件的加工工艺，其特征在于：所述钻孔设备(130)至少包括固定连接在气缸(120)活塞杆端部的升降板(131)，所述升降板(131)底部转动设有钻杆(132)，所述钻杆(132)的中轴线与所述放置杆(110)的中轴线重合，且所述钻杆(132)端部连接有钻孔电机(133)输出轴，所述钻孔电机(133)的外壳嵌设在所述升降板(131)表面。

3.根据权利要求2所述的五金件的加工工艺，其特征在于：所述碎屑承接机构(200)至少包括活动连接在所述放置杆(110)下端的多个撑开杆(210)，相邻两个所述撑开杆(210)之间设有弹性挡布(211)，且所述碎屑承接机构(200)还包括滑动在所述放置杆(110)外壁的限位套(212)，所述限位套(212)外壁与所述撑开杆(210)内壁之间活动连接有连杆(213)。

4.根据权利要求3所述的五金件的加工工艺，其特征在于：所述放置杆(110)外壁设有用于带动限位套(212)上下移动的动力传动组件，所述动力传动组件包括转动在所述放置杆(110)外壁的传动丝杆(220)，所述传动丝杆(220)外壁与所述限位套(212)表面螺纹配合连接，且所述传动丝杆(220)端部连接有马达输出轴。

5.根据权利要求4所述的五金件的加工工艺，其特征在于：所述限位套(212)内壁与所述放置杆(110)外壁尺寸相适配。

6.根据权利要求3所述的五金件的加工工艺，其特征在于：多个所述联动限制机构(300)均至少包括固定在所述撑开杆(210)端部的限制壳体(310)，所述限制壳体(310)内部滑动设有活动板(320)，所述活动板(320)上端伸出所述限制壳体(310)内部，且活动板(320)上端连接有贴合头(330)，所述贴合头(330)底部采用弹性橡胶材质用于贴合五金件表面。

7.根据权利要求6所述的五金件的加工工艺，其特征在于：所述限制壳体(310)内壁开设有开槽，所述活动板(320)下端设有滑板(321)，所述滑板(321)适配的滑动在所述开槽内部，且所述滑板(321)表面与所述开槽内腔端部之间固定连接有限制弹簧(322)，所述限制弹簧(322)用于在贴合头(330)接触五金件表面时，拉伸产生向下的回弹力。

8.根据权利要求7所述的五金件的加工工艺，其特征在于：所述放置杆(110)顶部开设有容纳腔(111)，所述容纳腔(111)内部适配的滑动有遮挡板(113)，所述遮挡板(113)底部与所述容纳腔(111)内腔底部之间固定连接有支撑弹性件(115)。

9.根据权利要求8所述的五金件的加工工艺，其特征在于：所述容纳腔(111)底部连通开设有活塞腔(112)，所述活塞腔(112)靠近容纳腔(111)的内壁开设有与碎屑承接机构(200)内部连通的出气孔(117)，所述活塞腔(112)内部密封滑动有活塞板(116)，所述活塞板(116)与所述遮挡板(113)之间设有连接杆(114)，所述连接杆(114)密封的贯穿在所述容纳腔(111)和活塞腔(112)之间。

10.根据权利要求9所述的五金件的加工工艺，其特征在于：所述活塞腔(112)底部贯通所述支撑架(100)底部，且与外界连通。