1.一种陶瓷表面施釉装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表中间位置设置有对陶瓷进行施釉放置的放置架（5），且工作台（1）的上表面靠近后侧设置有支撑架（3），所述放置架（5）可带动陶瓷进行施釉时的转动，所述支撑架（3）的上设置有对陶瓷进行压紧固定的压紧组件（4），所述工作台（1）的上面设置有收集腔（15），且工作台（1）的上表面靠近后侧设置有挡板（2），所述收集腔（15）的内侧底部设置有对陶瓷釉进行收集和排放的集液槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷表面施釉装置，其特征在于：所述工作台（1）的下侧设置有均匀分布的支腿（11），且工作台（1）的右侧设置有与集液槽（12）连接的排液槽（14），所述排液槽（14）和集液槽（12）之间连接的位置安插有闸板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷表面施釉装置，其特征在于：所述放置架（5）包括转动安装在工作台（1）上的转动杆（54），所述转动杆（54）的下端穿过工作台（1）与电机输出轴连接，且转动杆（54）上端设置的托盘（51），所述托盘（51）的下侧设置的第一螺纹头（52），所述转动杆（54）的上端设置有第一螺纹孔（53）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷表面施釉装置，其特征在于：所述支撑架（3）包括立柱（31），所述立柱（31）的两侧均设置有卡装挡板（2）的卡槽（32），且立柱（31）的上端设置有对压紧组件（4）进行安装固定的支撑板（33）。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷表面施釉装置，其特征在于：所述压紧组件（4）包括固定在支撑板（33）上的气缸（41），所述气缸（41）的顶杆穿过支撑板（33）转动安装有转轴（42），所述转轴（42）的下端固定有压盘（43）。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷表面施釉装置，其特征在于：所述转轴（42）的上端设置有固定轴（422），且转轴（42）的下端设置有第二螺纹孔（423），所述固定轴（422）的外侧固定有轴承（421），所述轴承（421）固定在气缸（41）顶杆上，所述压盘（43）的上端设置有与第二螺纹孔（423）配合的第二螺纹头。