1.一种鞋面粘合定型设备，包括第一气缸(1)和固定架(2)，所述第一气缸(1)安装于固定架(2)顶部左端；

其特征在于：还包括设置于固定架(2)底部的用于输送鞋面的输送机构(6)，所述输送机构(6)包括第二气缸(61)、安装于第二气缸(61)底部活塞杆上的用于推出鞋子的推板(62)、设置于推板(62)底部用于为鞋子提供定位的定位机构(63)，所述第二气缸(61)锁紧固定于固定架(2)顶部后端，且第二气缸(61)底部活塞杆贯穿于固定架(2)顶端面，所述定位机构(63)底部设置有支撑圆板(64)，所述支撑圆板(64)上设置有传动杆(65)，所述传动杆(65)外侧底部与从动齿轮(66)内圈相连接，且传动杆(65)贯穿于工作台(4)内侧顶端面和支撑圆板(64)底端面中部，所述从动齿轮(66)与半齿轮(67)相互啮合，所述半齿轮(67)内圈与电机(68)底部输出轴相连接，所述电机(68)锁紧固定于工作台(4)内侧顶部。

2.根据权利要求1所述一种鞋面粘合定型设备，其特征在于：所述第一气缸(1)底部活塞杆穿过固定架(2)顶端面后连接于压板(3)，所述固定架(2)安装于工作台(4)顶端面左后端，且固定架(2)内侧左端安装有喷头(5)。

3.根据权利要求1所述一种鞋面粘合定型设备，其特征在于：所述定位机构(63)包括输送圆板(631)、定位孔(632)、排出口(633)和吸气机构(634)，所述输送圆板(631)贴合于支撑圆板(64)顶端面，且输送圆板(631)底端面中部与传动杆(65)相连接，输送圆板(631)顶端面开设有用于为鞋面提供定位的定位孔(632)，所述定位孔(632)贯穿于圆板(631)上下端面，所述排出口(633)开设于支撑圆板(64)顶部后端，且排出口(633)位于推板(62)垂直底部，用于将粘合完毕的鞋面向外排出，所述吸气机构(634)设置于定位孔(632)内侧底部。

4.根据权利要求3所述一种鞋面粘合定型设备，其特征在于：所述吸气机构(634)包括透孔(6341)、连接罩(6432)、密封圈(6343)和气管(6344)，所述透孔(6341)开设于支撑圆板(64)顶部左端，且透孔(6341)与连接罩(6432)内侧相贯通，所述连接罩(6432)穿过工作台(4)内侧顶部后连接于支撑圆板(64)底部左端，且连接罩(6432)顶端面粘贴有密封圈(6343)，所述密封圈(6343)紧贴于支撑圆板(64)底端面，所述气管(6344)插接于连接罩(6432)内侧底部，通过将负压吸力进行输送作用于鞋子底部，从而使得鞋子受到吸力稳定的安放于定位孔(632)内。

5.根据权利要求3所述一种鞋面粘合定型设备，其特征在于：所述电机(68)后端设置有导向框(69)，导向框(69)与工作台(4)内侧顶部后端相连接，且倾斜结构的导向框(69)贯通于排出口(633)内侧。

6.根据权利要求4所述一种鞋面粘合定型设备，其特征在于：所述输送圆板(631)顶端面边沿处沿环形方向均布有四个定位孔(632)，其中左端的定位孔(632)位于压板(3)垂直底部，同时左端的定位孔(632)与透孔(6341)内侧相贯通，以及后端的定位孔(632)贯通于排出口(633)内侧。

7.根据权利要求1所述一种鞋面粘合定型设备，其特征在于：所述半齿轮(67)每转动一个周期带动从动齿轮(66)水平旋转90°。

8.根据权利要求3所述一种鞋面粘合定型设备，其特征在于：所述排出口(633)内侧宽度和内侧长度分别大于定位孔(632)内侧宽度和内侧长度，且排出口(633)内侧壁垂直于支撑圆板(64)顶端面。