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专利号: 2023216161972
专利类型:实用新型
专利状态:未下证
专利领域: 暂无
更新日期:2024-07-10
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种可吸收焊接气体的散热型弧焊机,其特征在于:包括箱体(1)、用于控制的控制模块(2)和用于对焊接产生气体进行吸附过滤的吸气过滤装置(9),所述箱体(1)前端面上固定设置有焊把线接口(7),所述焊把线接口(7)与焊机把手(5)通过焊把线接通,所述箱体(1)前端面和侧面均设置有用于外界空气进入箱体(1)内的进气壳体(8),所述进气壳体(8)右端设置有出气管(12),所述进气壳体(8)上设置有方便进行拆卸的用于对进入箱体(1)内空气进行过滤的过滤网组件,所述进气壳体(8)左侧内壁上设置有可实现自动调节开启角度的百叶窗组件,所述箱体(1)前端面上侧固定设置有用于加速空气流通的排气扇装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可吸收焊接气体的散热型弧焊机,其特征在于:所述控制模块(2)由用于控制的控制器、提供电能的电源和用于手动控制的手动控制按钮,所述手动控制按钮与控制器通过电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种可吸收焊接气体的散热型弧焊机,其特征在于:所述吸气过滤装置(9)的输入端通过器官固定密封连接有进气口(3),所述进气口(3)固定在箱体(1)前端面下端,并贯穿箱体(1),所述进气口(3)上通过可拆卸方式密封连接有输气软管(4),所述输气软管(4)另一端固定密封连接有吸尘罩(6),所述吸尘罩(6)固定在焊机把手(5)上,所述吸气过滤装置(9)的输出端固定密封连接有排气管道(10),所述排气管道(10)出气口贯穿箱体(1),所述吸气过滤装置(9)与控制器通过电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种可吸收焊接气体的散热型弧焊机,其特征在于:所述箱体(1)上设置有用于安装出气管(12)的开口,所述开口内壁于出气管(12)外壁固定密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种可吸收焊接气体的散热型弧焊机,其特征在于:所述过滤网组件由滑动凹槽(13)、过滤网(14)、限位装置(15)组成,所述进气壳体(8)中间固定设置有用于过滤网(14)进行上下滑动的滑动凹槽(13),所述滑动凹槽(13)两端内壁上设有限位凹槽,限位凹槽呈‘凹’字型,所述限位凹槽上滑动连接有滑动块,滑动块与限位凹槽相对应呈‘凸’字型,所述滑动块之间固定设置有用于过滤空气中杂质的过滤网(14),过滤网(14)通过滑动凹槽(13)下端插入,使得滑动块沿限位凹槽进行上下移动,所述进气壳体(8)下端中部设置有用于限定过滤网(14)进行上下移动的限位装置(15)。

6.根据权利要求5所述的一种可吸收焊接气体的散热型弧焊机,其特征在于:所述限位装置(15)由设置在进气壳体(8)上的支撑管、滑动连接在支撑管内的限位杆、限位弹簧和限位销组成,所述支撑管贯穿进气壳体(8)与滑动凹槽(13)连通,所述过滤网(14)上设置有与限位装置(15)相对应的限位孔,所述限位杆贯穿支撑管,限位弹簧活动套装在限位杆上,且右端与限位杆固定焊接,左端与支撑管内壁固定连接,所述限位杆上设置有与限位孔相对应的限位销。

7.根据权利要求6所述的一种可吸收焊接气体的散热型弧焊机,其特征在于:所述百叶窗组件由支撑杆(16)、旋转轴承(17)、链轮(18)、链条(19)、驱动电机(21)和叶片(22)组成,所述进气壳体(8)左侧设置有进气开口,所述进气开口前后两端内壁上均设置有支撑杆(16),所述支撑杆(16)上均设置有多组相互对称的通孔,所述通孔内活动连接有旋转轴承(17),所述旋转轴承(17)之间焊接有用于组成百叶窗的叶片(22),前端所述旋转轴承(17)贯穿支撑杆(16),且旋转轴承(17)端部固定设置有链轮(18),所述链轮(18)之间通过链条(19)进行连接,所述进气壳体(8)上设置有多个用于张紧链条(19)的张紧链轮(20),前侧上端的所述旋转轴承(17)端部固定设置有传动齿轮(23),所述进气壳体(8)上设置有用于带动传动齿轮(23)进行转动的驱动电机(21),所述驱动电机(21)与控制模块(2)通过电性连接,所述驱动电机(21)上通过输出轴固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与传动齿轮(23)为齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的一种可吸收焊接气体的散热型弧焊机,其特征在于:所述排气扇装置(11)由排气扇和排气壳体组成,所述排气壳体与进气壳体(8)结构相同均设置有可实现角度调整的百叶窗组件,所述进气壳体左侧设置有排气通道,排气通道连通箱体(1)内腔,所述排气管道内设置有排气扇。