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专利号: 2024100930555
申请人: 佛山市顺捷包装材料有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 塑料的加工;一般处于塑性状态物质的加工
更新日期:2025-03-17
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种具有强拉伸性的PE缠绕膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤(1):将PE塑料颗粒加热,加入氧杂蒽类光敏剂,搅拌均匀后将混合物置于熔融挤出机中,高压条件下,将混合物挤压成平整的薄膜,冷却定型得到PE复合膜层;

步骤(2):将非异氰酸酯聚氨酯树脂置于熔融挤出机中,高温高压条件下,将非异氰酸酯聚氨酯树脂挤压成平整的薄膜,冷却定型后,得到非异氰酸酯聚氨酯树脂层,在非异氰酸酯聚氨酯树脂薄膜两侧均匀涂覆一层环保胶粘剂,随后将PE复合膜层压覆在非异氰酸酯聚氨酯树脂薄膜两侧,固化,冷却,得到具有强拉伸性的PE缠绕膜。

2.根据权利要求1所述的具有强拉伸性的PE缠绕膜的制备方法,其特征在于,所述氧杂蒽类光敏剂的制备方法,包括以下步骤:Q1:将吩噻嗪、2‑溴‑5‑碘甲苯、碘化亚铜和叔丁醇钠加入至反应瓶中,在氮气保护下注入1,4‑二氧六环,随后加入1,2‑二氨基环己烷,加热回流,降温,萃取,浓缩,研磨,提纯,得到中间产物1;

Q2:将中间产物1溶于无水四氢呋喃中,氮气保护下进行冷却,随后加入正丁基锂,搅拌,然后加入4,4'‑二氨基二苯甲酮,升温,搅拌,结束反应后,酸化,搅拌,稀释,萃取,干燥,提纯,得到氧杂蒽类光敏剂。

3.根据权利要求2所述的具有强拉伸性的PE缠绕膜的制备方法,其特征在于,所述Q1中吩噻嗪、2‑溴‑5‑碘甲苯、碘化亚铜和叔丁醇钠的摩尔比为(8‑12):(10‑12):(0.1‑0.3):(18‑22),加热温度为120‑140℃,回流时间为14‑18h。

4.根据权利要求2所述的具有强拉伸性的PE缠绕膜的制备方法,其特征在于,所述Q2中中间产物1、正丁基锂和4,4'‑二氨基二苯甲酮的摩尔比为(0.8‑1.0):(0.8‑1.0):(0.2‑

0.4),冷却温度为‑70~‑80℃,搅拌时间为1‑2h,升温温度为27‑30℃,搅拌时间为4‑6h,使用3mol/L盐酸进行酸化,搅拌时间为30‑50min,用蒸馏水进行稀释,用二氯甲烷进行萃取,用无水硫酸钠进行干燥。

5.根据权利要求1所述的具有强拉伸性的PE缠绕膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,PE塑料颗粒和氧杂蒽类光敏剂的质量比为(25‑43):(1‑3),加热温度为150‑170℃,搅拌时间为2‑4h,压力为1‑3MPa。

6.根据权利要求1所述的具有强拉伸性的PE缠绕膜的制备方法,其特征在于,所述非异氰酸酯聚氨酯树脂的制备方法,包括以下步骤:S1:将己二胺和对甲苯磺酸加入两口烧瓶中,加热磺化,随后加入L‑谷氨酸,通入氮气,加热反应后,置于真空压力下反应,反应结束后,冷却至常温,得到多元胺;

S2:将碳酸丙烯酯和多元胺加入至两口烧瓶中,氮气保护下,加热反应,反应结束后,重结晶,干燥,得到氨酯多元醇;

S3:将氨酯多元醇置于两口烧瓶中,进行加热处理,随后加入丁二酸和对甲苯磺酸,氮气保护下,加热反应,随后在真空压力下升温反应,反应结束后,冷却,得到非异氰酸酯聚氨酯树脂。

7.根据权利要求6所述的具有强拉伸性的PE缠绕膜的制备方法,其特征在于,所述S1中,己二胺的纯度为98.5%,加热温度为80‑90℃,磺化时间为30‑40min,L‑谷氨酸的纯度为

98%,加热温度为150‑170℃,反应时间为20‑30min,真空压力为‑0.05MPa,反应时间为6‑

8h,L‑谷氨酸和己二胺的摩尔比为1:(0.9‑1.1)。

8.根据权利要求6所述的具有强拉伸性的PE缠绕膜的制备方法,其特征在于,所述S2中,碳酸丙烯酯的纯度为98%,碳酸丙烯酯和多元胺的摩尔比为1:(0.8‑1.2),加热温度为

120‑130℃,反应时间为4‑5h,干燥温度为50‑60℃,干燥时间为24‑26h;所述S3中,氨酯多元醇和丁二酸的摩尔比为1:(0.93‑1.01),加热温度为90‑100℃,氮气保护下的加热温度为

160‑180℃,反应时间为4‑6h,真空压力为‑0.08MPa,升温温度为220‑230℃,反应时间为20‑

24h,冷却至温度为26‑30℃。

9.根据权利要求1所述的具有强拉伸性的PE缠绕膜的制备方法,其特征在于,所述环保胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:P1:将10‑13g大豆蛋白与10‑15g乳清蛋白溶解在80‑100mL蒸馏水中,用1mol/L氨水调节溶液pH=8‑10,50‑70℃加热搅拌2‑4h后得到蛋白溶液;

P2:将3‑6g尿素和0.1‑0.3g蛋白酶加入至蛋白溶液中,35‑38℃下搅拌3‑5h后,得到环保胶粘剂。

10.根据权利要求1所述的具有强拉伸性的PE缠绕膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,高温温度为170‑180℃,高压为1‑2MPa,固化温度为60‑70℃,固化时间为2‑3h。