1.一种全自动电源组装老化测试线，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）一侧设有控制组件，所述底座（1）顶部中心处通过驱动结构转动连接有转盘（2），所述转盘（2）外圈通过连接组件（3）设有多个测试仓（4），所述底座（1）的顶部设有多个电磁推动板（5）；

所述转盘（2）的顶部中心处安装有雾化器（207），所述雾化器（207）的顶部均匀设有多个工作台（210），所述工作台（210）上贯穿设有多个中转孔（211），所述中转孔（211）的顶部连通有连通管（403），所述工作台（210）周侧面均匀开设有多个侧槽（215），所述侧槽（215）的内部密封滑动连接有滑板（212），所述滑板（212）上贯穿开设有对接孔（214）；

所述连接组件（3）包含套筒（303），所述套筒（303）的内部设有集气腔（313），所述集气腔（313）内部密封滑动连接有密封滑杆（310），所述密封滑杆（310）的顶部铰接有连接杆（301），所述连接杆（301）的底部设有磁铁板（307）；

所述测试仓（4）的内部设有内部槽（404），所述内部槽（404）的内部设有放置仓（402），所述放置仓（402）的一侧设有多个容纳腔室（412）；

所述连接杆（301）的一端设有与放置仓（402）侧壁连接的竖板（6），所述竖板（6）的一侧开设有斜滑槽（9），所述斜滑槽（9）与转盘（2）侧壁之间的距离自上而下逐渐增大，所述斜滑槽（9）的内部滑动连接有滑动板（305），所述滑动板（305）的底部设有连接气囊（309），所述连接气囊（309）的底部与斜滑槽（9）的内底部固定连接；

所述中转孔（211）的底部与雾化器（207）的输出端相连通，所述侧槽（215）的侧壁设有连接弹簧（213），所述连接弹簧（213）的另一端与滑板（212）的侧壁固定连接，所述中转孔（211）与对接孔（214）相匹配，所述集气腔（313）的内底部设有支撑弹簧（311），所述支撑弹簧（311）的顶部与密封滑杆（310）的底部固定连接，所述连接气囊（309）的内部设有热膨胀材料；

所述容纳腔室（412）的内部两侧均设有测试模块，每个容纳腔室（412）的内部两侧分别与相邻的测试模块连接，所述放置仓（402）的顶部两侧均开设有安装槽（406），所述测试模块包含有安装在安装槽（406）内部的充放电测试板（407）；

所述放置仓（402）的顶部一侧开设有进气通道（408），每个所述容纳腔室（412）的一侧中心处均设有出气管，所述出气管的一端贯穿容纳腔室（412）的内壁并与进气通道（408）的内部连通，所述连通管（403）远离中转孔（211）的一端与进气通道（408）的顶部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种全自动电源组装老化测试线，其特征在于，每个所述容纳腔室（412）的内部均连接有内部框（411），所述内部框（411）的内部两侧均设有一端贯穿内部框（411）与充放电测试板（407）连接的测试线（410），所述内部框（411）的每个内壁均采用柔性材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种全自动电源组装老化测试线，其特征在于，所述放置仓（402）远离测试仓（4）的一侧连接有面板，所述面板的一侧中心处设有握把（401），所述面板另一侧的四个拐角处均设有移动导杆（409），所述移动导杆（409）的一端通过滑套贯穿测试仓（4）的侧壁连接有限位板，所述测试仓（4）的顶部一侧和底部一侧均设有定位螺杆（405），所述定位螺杆（405）的一端通过螺套贯穿测试仓（4）与放置仓（402）的侧壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动电源组装老化测试线，其特征在于，所述转盘（2）的底部中心处设有一端通过轴套贯穿底座（1）的转动轴（202），所述雾化器（207）的顶端部设有注水口（206），所述底座（1）的底部中心处设有与转动轴（202）底端部连接的从动齿轮盘（208），所述底座（1）的底部一侧安装有驱动电机（204），所述驱动电机（204）的输出轴传动连接有主动齿轮盘（203），所述主动齿轮盘（203）通过卡齿与从动齿轮盘（208）啮合连接，所述底座（1）的底部螺栓设有用于对主动齿轮盘（203）和从动齿轮盘（208）进行防护的防护外壳（209），所述防护外壳（209）的侧壁开设有多个散热槽。

5.根据权利要求4所述的一种全自动电源组装老化测试线，其特征在于，所述转动轴（202）的外圈一侧连接有外部环（201），所述外部环（201）的外圈设有斜面台阶，所述转盘（2）的外圈开设有多个转动槽（205），所述连接杆（301）的一端通过扭簧转轴（302）与转动槽（205）的内部转动连接，所述套筒（303）的底部通过耳座与斜面台阶的一侧转动连接，所述密封滑杆（310）的顶部通过耳座与连接杆（301）的底部转动连接，所述侧槽（215）的端口处连接有软管（312），所述集气腔（313）的底部一侧与软管（312）远离侧槽（215）的一端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种全自动电源组装老化测试线，其特征在于，所述竖板（6）的靠近测试仓（4）的一侧设有用于和测试仓（4）侧壁连接的安装板（7），所述竖板（6）远离测试仓（4）的一侧开设有中心槽（8），所述滑动板（305）的顶部弹性连接有多个复位弹簧（306），所述滑动板（305）的两端均通过固定杆（308）与连接杆（301）端部固定连接，每个所述复位弹簧（306）远离滑动板（305）的一端均与斜滑槽（9）的内顶部弹性连接，所述连接杆（301）的一端中心处设有与中心槽（8）内部滑动连接的中心滑块（304）。

7.一种全自动电源组装老化测试方法，其特征在于，所述测试方法利用如权利要求1所述的一种全自动电源组装老化测试线对电源组装进行老化测试，包括以下步骤：

S1、将多个电源分别放入容纳腔室（412）内部，所述控制组件控制雾化器（207）启动并分别向多个测试仓（4）的内部送入常温雾化气体和高温雾化气体；

S2、所述控制组件控制驱动结构带动转盘（2）转动，所述转盘（2）通过连接组件（3）带动测试仓（4）转动，所述电磁推动板（5）带动连接组件（3）进行摆动进行震动测试；

S3、当所述连接杆（301）底部的磁铁板（307）受到电磁推动板（5）的磁吸力向下移动时，所述连接杆（301）带动密封滑杆（310）在套筒（303）内部向下移动，所述集气腔（313）内部气体沿软管（312）进入侧槽（215）内部，在气压作用下所述滑板（212）移动，所述对接孔（214）和中转孔（211）重合面积增大，所述雾化器（207）产生的雾化气体沿对接孔（214）和中转孔（211）进入连通管（403）的气体量增大；

S4、当所述容纳腔室（412）内部电源由于短路温度升高时，所述连接气囊（309）体积到达最大值，所述连接气囊（309）带动测试仓（4）向下移动，借助斜滑槽（9）与滑动板（305）的倾斜滑动配合，所述测试仓（4）与转盘（2）之间的距离达到最大，所述测试仓（4）带动连接杆（301）向下移动至最大距离，所述对接孔（214）和中转孔（211）重合面积最大，所述雾化器（207）产生的雾化气体沿对接孔（214）和中转孔（211）进入连通管（403）的气体量增大。