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专利号: 2024103241639
申请人: 常州营创滚塑设备有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 塑料的加工;一般处于塑性状态物质的加工
更新日期:2024-08-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种塑料容器处理设备,包括操作台(1)、裁切刀(2)和清洁刷(3),所述操作台(1)的上方设置有裁切刀(2),通过所述裁切刀(2)进行操作台(1)上待处理塑料容器底部的定位裁切,所述清洁刷(3)对塑料容器的内壁进行清洁,其特征在于:所述操作台(1)的上表面设置有电动滚轮(4),所述操作台(1)的上表面设置有伸缩杆(5),所述裁切刀(2)通过伸缩杆(5)固定设置在操作台(1)的上方,所述操作台(1)的一端设置有触底顶杆(6),所述清洁刷(3)设置在触底顶杆(6)侧面,所述电动滚轮(4)驱动塑料容器转动,所述触底顶杆(6)延伸到塑料容器内部接触抵紧容器内底面实现定位,所述触底顶杆(6)实现定位前清洁刷(3)对塑料容器的内壁进行转动清洁,所述触底顶杆(6)完成定位后启动裁切刀(2)进行塑料容器底部的转动裁切。

2.如权利要求1所述的塑料容器处理设备,其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定连接有侧板(7),所述操作台(1)上方侧板(7)的内壁对称设置有套筒(8),所述套筒(8)的内侧滑动设置有电控杆(9),两组所述电动滚轮(4)分别固定连接在电控杆(9)的顶部,所述操作台(1)的上表面且位于两组电动滚轮(4)之间固定设置另一组电动滚轮(4)。

3.如权利要求2所述的塑料容器处理设备,其特征在于:所述操作台(1)的上表面且位于电动滚轮(4)上方固定设置有安装圆筒(10),所述安装圆筒(10)的内顶壁插接设置有进位杆(11),所述进位杆(11)的底端固定设置有抵紧滚轮(12),所述进位杆(11)的侧面套接设置有第一弹簧(13)。

4.如权利要求3所述的塑料容器处理设备,其特征在于:所述安装圆筒(10)的内壁环状分布设置有套筒(8),所述套筒(8)的内侧滑动设置有挤压杆(15),所述挤压杆(15)延伸进套筒(8)内侧的端面固定连接有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)远离挤压杆(15)的一端固定连接有进位块(16),所述进位块(16)电控设置在套筒(8)内侧。

5.如权利要求4所述的塑料容器处理设备,其特征在于:所述进位块(16)固定有第一弹簧(13)的一侧贯穿插接有接电棒(17),所述接电棒(17)的两端固定连接有端块(18),所述进位块(16)相对的两个侧面均设置有控制进位块(16)进位的控制电路,所述套筒(8)内壁与挤压杆(15)端部固定连接有对应接电棒(17)的推杆(19)。

6.如权利要求4所述的塑料容器处理设备,其特征在于:所述安装圆筒(10)的内壁平行操作台(1)贯穿开设有滑槽(20),所述滑槽(20)内侧滑动卡接有适配裁切刀(2)的套筒(8),所述裁切刀(2)通过套筒(8)滑动设置在电动滚轮(4)的上方,所述套筒(8)的内侧也设置有第一弹簧(13)与进位块(16)的电控抵紧结构,所述进位块(16)侧面固定连接有贯穿套筒(8)的凸块(22),所述凸块(22)侧面贯穿且螺纹设置有调距螺杆(23),所述调距螺杆(23)侧面轴承设置有限位块(24),所述限位块(24)与套筒(8)滑动连接,且所述裁切刀(2)的侧面固定连接有对应限位块(24)的限位结构。

7.如权利要求1所述的塑料容器处理设备,其特征在于:所述操作台(1)一端侧板(7)的内壁固定连接有套筒(8),所述触底顶杆(6)电控设置在套筒(8)内侧,所述触底顶杆(6)的侧面滑动卡接有安装套(26),所述清洁刷(3)通过安装套(26)滑动设置在触底顶杆(6)侧面。

8.如权利要求7所述的塑料容器处理设备,其特征在于:所述触底顶杆(6)包括顶杆主体(601),所述顶杆主体(601)电控设置在套筒(8)的内侧,所述顶杆主体(601)延伸端的端面插接设置有接触杆(602),所述顶杆主体(601)内侧抵紧接触杆(602)固定设置有第二弹簧(603),所述接触杆(602)端部的侧面固定设置有定位爪(604)。

9.如权利要求8所述的塑料容器处理设备,其特征在于:所述顶杆主体(601)的内底壁固定设置有接电金属片(27),所述接触杆(602)正对接电金属片(27)的一端固定连接有接电柱(28),所述接电金属片(27)和接电柱(28)分别连接顶杆主体(601)进位控制电路的电极。

10.基于以上权利要求1-9中一种塑料容器处理设备的处理工艺,其特征在于:

S1、检查确定设备各部位正常运转,将需要处理的塑料容器置于所述电动滚轮(4)上,调节两侧两组所述电控杆(9)进位使两组电动滚轮(4)抵紧容器侧壁,再控制所述进位杆(11)发生进位,所述进位杆(11)端部的抵紧滚轮(12)抵紧塑料容器侧壁,完成塑料容器在所述操作台(1)上的定位。

S2、塑料容器在所述操作台(1)上完成定位后,启动所述电动滚轮(4)驱动塑料容器定轴转动,同时驱动所述进位块(16)进位,所述进位块(16)通过第一弹簧(13)推动挤压杆(15)抵紧容器外壁并对其进行挤压力,挤压使塑料容器发生形变破坏板结的水泥块等凝固物体,再控制所述顶杆主体(601)进位,所述接触杆(602)逐渐靠近容器内底面的过程中清洁刷(3)对容器内壁进行清洁,随着所述顶杆主体(601)接触并抵紧容器内底壁,所述接触杆(602)向顶杆主体(601)内部进位,所述接触杆(602)进位一定距离后接通控制电路,智能控制所述顶杆主体(601)的进位距离,完成对塑料容器内壁的清洁。

S3、完成塑料容器内壁的清理后,启动所述裁切刀(2)进行塑料容器内底壁的裁切,以排出塑料容器内部清理的物品,所述裁切刀(2)的裁切位置根据顶杆主体(601)的进位距离设置,所述裁切刀(2)逐渐靠近转动的塑料容器,对塑料容器的侧壁完成切割,方便倒出容器内部物体以及容器后续的水洗工序。