1.一种可循环破碎的塑料破碎回收装置，包括机箱(100)，设置于机箱(100)上方的进料斗(101)，以及设置于机箱(100)下方的出料斗(102)，所述机箱(100)内设置有两个可相对转动的动刀(104)，其特征在于：位于所述动刀(104)一侧的外周设置有导料组件(110)；所述导料组件(110)围绕动刀(104)的半圈设置，以和动刀(104)的外圈之间形成过滤腔(111)；所述导料组件(110)的底部具有对物料进行过滤的第一过滤口(117)；当物料的体积大于第一过滤口(117)的孔径时，第一过滤口(117)将物料拦截在过滤腔(111)内；

在常态下，所述导料组件(110)与动刀(104)之间的距离大于物料的体积，以避免物料直接被动刀(104)带走；

位于两个所述动刀(104)之间的下方设置有用于引导导料组件(110)向动刀(104)处运动的引导组件(120)；当过滤腔(111)内存在物料时，所述引导组件(120)引导导料组件(110)向动刀(104)移动，以减少导料组件(110)与动刀(104)之间的距离，从而迫使位于过滤腔(111)内的物料被处于旋转状态的动刀(104)带动至动刀(104)的上方，以重新参与破碎工作。

2.根据权利要求1所述的可循环破碎的塑料破碎回收装置，其特征在于：所述导料组件(110)包括均为弧形状态的上环板(112)和下环板(113)，所述上环板(112)和下环板(113)均位于动刀(104)和机箱(100)侧壁之间；

所述上环板(112)与动刀(104)同轴心设置，并且上环板(112)的半径大于动刀(104)的半径，以使上环板(112)内壁与动刀(104)外圈之间形成导料腔(114)；

所述下环板(113)固定设置在上环板(112)的底端，所述下环板(113)的底端向下弯折，以使下环板(113)内壁与动刀(104)外圈之间形成容置腔(115)；

所述上环板(112)的外圈与机箱(100)内壁设置有将二者固定连接的的固定板(116)。

3.根据权利要求2所述的可循环破碎的塑料破碎回收装置，其特征在于：所述导料腔(114)的空间小于被第一过滤口(117)拦截的物料的体积；

所述容置腔(115)位于下环板(113)底端的空间向下环板(113)顶端的空间逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的可循环破碎的塑料破碎回收装置，其特征在于：所述下环板(113)为弹性材料制成，以在被所述引导组件(120)引导时，所述过滤腔(111)可向动刀(104)处移动，以减小容置腔(115)的空间。

5.根据权利要求2所述的可循环破碎的塑料破碎回收装置，其特征在于：所述第一过滤口(117)设置在下环板(113)的底端。

6.根据权利要求2所述的可循环破碎的塑料破碎回收装置，其特征在于：所述引导组件(120)包括固定设置在机箱(100)内部的引导板(121)，所述引导板(121)位于两个动刀(104)之间的下方，并且引导板(121)的两端向下环板(113)的底端处弯折形成倒“V”形状态；

所述下环板(113)的底端搭在引导板(121)的外壁；

所述引导组件(120)还包括驱动组件(130)，所述驱动组件(130)利用物料的重量将下环板(113)驱动，以使下环板(113)通过引导板(121)侧壁的引导向动刀(104)处运动。

7.根据权利要求6所述的可循环破碎的塑料破碎回收装置，其特征在于：所述驱动组件(130)包括纵向滑动贯穿引导板(121)两端顶部的拉绳(131)，所述拉绳(131)的顶端与下环板(113)的底端固定连接，底端固定连接有滑块(132)；

所述滑块(132)纵向滑动设置在机箱(100)的内壁，两个所述滑块(132)之间转动设置有储料桶(133)，所述储料桶(133)底部的重量大于顶部的重量，所述储料桶(133)顶部的一侧向外扩张形成突出部(134)。

8.根据权利要求6所述的可循环破碎的塑料破碎回收装置，其特征在于：所述引导板(121)的侧壁开设有第二过滤口(122)，用于对经动刀(104)粉碎后的物料进行过滤。

9.根据权利要求6所述的可循环破碎的塑料破碎回收装置，其特征在于：所述引导板(121)的外壁还设置有多个拨块(123)，所述拨块(123)位于下环板(113)底端运动的路径上。

10.根据权利要求2所述的可循环破碎的塑料破碎回收装置，其特征在于：所述下环板(113)的内壁固定设置有多个切刀(140)，当所述下环板(113)向动刀(104)处运动时，所述切刀(140)位于动刀(104)的凹陷处。